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PA46的主要特征如下： ①极佳的短期和长期耐热性：非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃，增强型PA46的HDT为290℃；而长期使用温度CUT为163℃。 ②高温下能保持高刚度：由于结晶度高，PA46在接近其熔点时仍能保持高刚度，这样在要求较高的场合，与其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高，但在高温（100℃以上）时，其硬度会显著下降。 ③高抗蠕变力，特别是在高温下：性能最佳和寿命最长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力（即在负荷下塑料变形低）。而PA46的高结晶度使其在高温下（100℃以上）能极好地保持其刚度，因此也使得其抗蠕变力增加，比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强。 ④优异的韧性：PA46结晶率高，形成许多小型晶体球粒，这就是PA46比其它工程塑料韧性更佳的原因。 PA46即使在较低的温度下（0℃以下），缺口冲击强度值仍保持高水平。 ⑤极佳的抗疲劳强度和耐磨性：PA46的高结晶度和良好的晶状结构使其比大多数工程塑料和耐热塑料具有更佳的抗疲劳强度，优于PPA、PPS和PA66。而对于齿轮、拉链器来说，抗疲劳强度很重要。PA46还有极好的耐磨性，虽然与PA66、POM的摩擦系数很相似，但Stanyl 的PV额定值较高，从而允许对PA46 施加高压或高速。改性PA46有更好的耐磨性；PA46表面光滑坚固，加之在高温下的刚性使其成为滑动部件的理想材料。 ⑥良好的耐化学性：聚酰胺以其耐多种化学腐蚀而闻名。一般来说，PA46也一样，并在某些情况下，PA46的耐化学性更强，特别是在较高温度下，它对油和油脂的耐腐蚀性极佳。因而PA46是汽车工业中引擎顶盖下面部件的理想材料，也是汽车工业中齿轮和轴承的理想材料。但是PA46和其它聚酰胺一样会被强酸所腐蚀，而且还吸收极性溶剂。 PA46的典型应用 ◎电气及电子应用：SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件； ◎齿轮、轴承和轴承罩 ◎汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。 PA46具有的这些优异特性，正被愈来愈多的用户所认可和接受，逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP，应用于更多方面

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