二、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的特性与应用
1、PBT的特性
a、机械性能:强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小(高温条件下也极少有变化);
b、耐热老化性:增强后的UL温度指数达120~140℃(户外长期老化性也很好);
c、耐溶剂性:无应力开裂;
d、对水稳定性:PBT遇水易分解(高温、高湿环境下使用需谨慎);
e、电气性能:
1、绝缘性能:优良(潮湿、高温也能保持电性能稳定,是制造电子、电器零件的理想材料);
大部件也只要40- 干燥温度(℃) 110~120 干燥时间约(hr) 2~3 模具温度(℃) 50~75 残料量(mm) 2~6 熔胶温度(℃) 250~270 背压(MPa) 5~10 注射压力(MPa) 100~140 锁模力约(ton/in2) 3~4 注 塑 速 度 高 速 回料转速(rpm) 70~90 螺 杆 类 别 标 准 螺 杆(直 通 式 喷 嘴) 停 机 处 理 关料闸啤清即可 碎料翻用(%) 15~25 备注:防火PBT需要用PE料过炮,水口料不宜回收利用。 PBT 的模具制作: 合 适 壁 厚mm) 1.5~4(排气要充分) 浇 口 设 计 不宜用热流道系统;大部分浇口均宜,因为需高速注塑, 浇口通常要较大,针点形、潜水浇口的直径应为1.5mm 收 缩 率 (%) 1.7~.2.3%,成型后48小时内仍有少许收缩(0.05%)
合成工艺 - PBT间歇类型, Polytex Design,PTA路线合成法 或 DMT路线合成法 ( 英文 :Batch-poly)
- PBT连续类型, Polytex Design,PTA路线合成法
间歇法介绍 流程描述 - 1-4 丁二醇混合和输送系统
- 予熔制备系统
- 酯化反应系统
- 缩聚反应系统
- 切片切粒和包装系统
- 催化剂制备系统
- 过滤器清洗系统
- THF回收系统
- 热媒系统
- 计算机集成控制系统
特点 - 浆料制备系统使用在改性 PBT的生产中,催化剂和添加剂可以在低温时加入
- 酯化在低温或正常反应温度下连续进料,易于控制,安全可靠
设计规模 工业化设计特点 - 低温、低摩尔比、温和反应
- 可靠的停留时间
- 在不同反应阶段保持合理的物料消耗
- 低耗、节能、经济
- 熔体流变性佳