强化镜片丝印油墨 HCB-YH系列油墨

 
 
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更新 2016-01-11 01:35
 
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田菱精细化工(昆山)有限公司

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详细说明

强化镜片丝印油墨


HCB-YH系列油墨



一、应用范围
HCB-YH系列是对大部分金属、烤漆面、(钢化)玻璃、硬化亚克力等表面印刷并能够进行弯曲、冲压、CNC切割的双液反应型

丝印油墨。


二、产品特性
2.1双液固化体系;
2.2亮光型,具备优异的光泽度和丰满度;
2.3优异的耐化学性;
2.4低气味,环保性,符合ROHS指令。

三、产品物性
【物性测试1】添加10%DR-005A固化剂:

试验项目 试验方法及条件 试验结果 80℃×40分钟 150℃×30分钟 可用时间 印刷可使用时间(25℃条件下) 5小时 5小时 粘接性(百格) 3M 610胶带连拔3次 100/100合格 100/100合格 铅笔硬度 PPH-I铅笔硬度计(1KG),使用三菱unix铅笔 1H 3H 耐磨擦性 74#橡皮载荷500gf,往复擦拭 100次未见底 200次未见底 耐水性 浸在常温自来水中7天 无异常 无异常 耐水煮 100℃沸水煮1小时 无异常 无异常 耐酒精 1㎏f,分析醇 100次未见底 100次未见底 耐酸性 在5% H 2SO 4的水溶液中浸泡24小时 无异常 无异常 耐碱性 在5% NaOH的水溶液中浸泡24小时 无异常 无异常 耐丁酮* 工业用丁酮溶剂往复擦拭20次 × 无异常 耐冷热循环 湿度95%:低温-10℃,1小时,高温60±2℃,1小时,不间断的共5个循环,结束后做百格测试 无异常 无异常


【物性测试2】添加10%DR-005B固化剂:

试验项目 试验方法及条件 试验结果 80℃×40分钟 150℃×30分钟 可用时间 印刷可使用时间(25℃条件下) 5小时 5小时 粘接性(百格) 3M 610胶带连拔3次 100/100合格 100/100合格 铅笔硬度 PPH-I铅笔硬度计(1KG),使用三菱unix铅笔 1H 3H 耐磨擦性 74#橡皮载荷500gf,往复擦拭 100次未见底 200次未见底 耐水性 浸在常温自来水中7天 无异常 无异常 耐水煮 100℃沸水煮1小时 无异常 无异常 耐酒精 1㎏f,分析醇 100次未见底 200次未见底 耐酸性 在5% H 2SO 4的水溶液中浸泡24小时 无异常 无异常 耐碱性 在5% NaOH的水溶液中浸泡24小时 无异常 无异常 耐冷热循环 湿度95%:低温-10℃,1小时,高温60±2℃,1小时,不间断的共5个循环,结束后做百格测试 无异常 无异常
3.1测试条件:本试验是在三菱MR-200硬化处理的PMMA材质上,使用添加10%DR-005A固化剂的黑色油墨进行的;
网版:250目丝网,膜厚8μm;单刀印刷;80℃×30分钟强制烘干;
3.2测试方法:印刷干燥后的样片放置24小时后进行测试;
3.3特别事项:上述各项测试结果是在本公司的环境基础上进行的,并不是保证值,仅供参考。
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四、印刷工艺
4.1丝网目数:200~300目;
4.2请使用TE系列专用稀释剂,添加比例为1~10%;
4.3专用固化剂:请使用DR-005A,DR-005B固化剂,添加比例为10%;
4.4网版清洗建议使用TS-300专用清洗剂。

五、注意事项
5.1稀释时请一定使用TE系列专用稀释剂,不可同其它油墨或溶剂混合使用;
5.2因干燥条件、Hard-Coating表面硬度的差异及印刷工艺和后加工的不同,将导致在粘接性及最终墨层物性上产生差异

请务必在批量使用前做测试并确认后再使用;
5.3使用本产品时,请务必索取指定的MSDS,仔细阅读并了解使用者应有的责任后再使用。

六、干燥/固化
6.1印刷后80℃×30分钟强制干燥;
6.2印刷后150℃×10分钟强制干燥;
6.3印刷后180℃×5分钟强制干燥。

七、保存
请远离火源,于避光、阴凉、通风处密封存放。

八、保质期
生产之日起两年。与固化剂混合后请于3~6小时内使用完毕(根据季节及温度的不同而定),否则会因反应凝胶固化而影

响最终性能。

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