山东除尘厂家生产DMF-Z直角式电磁脉冲阀过程方案

电磁脉冲阀指受电磁或气动等先导阀的控制，能在瞬间启闭高压气源产生脉冲的膜片阀。

电磁脉冲阀的工作原理：

膜片把电磁脉冲阀分成前、后二个气室，当接通压缩空气通过节流孔进入后气室，此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口，电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲喷吹控制仪电信号消失，电磁脉冲阀衔铁复位，后气室放气孔关闭，后气室压力升高使膜片紧贴阀出口，电磁脉冲阀又处于“关闭”状态。

电磁脉冲阀的技术要求：

1、产品的工作压力为0.1MPa～0.7MPa，介质为经过除油、除水处理的空气。

2、在产品标称气源压力状态下，电磁阀的工作电压为额定电压的85%时，电磁脉冲阀的开启响应时间应小于0.03s。

3、工作气源压力为0.1MPa时，即可使脉冲阀关闭。

4、产品应能承受0.8MPa的气源压力。

5、在规定的环境条件下，电磁线圈对外壳的绝缘电阻应大于1MΩ。

6、在室温为 5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。

7、电磁脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。

8、在正常使用条件下，膜片累计使用寿命应大于80万次。

9、阀的外表无明显涂层剥落、划痕、毛刺等损伤。

10、旋喷吹用大口径超低压电磁脉冲阀供气压小于0.1Mpa，使用压缩空气，不受管网同时用气的影响，运行稳定、可靠。（0.05~0.1Mpa）

电磁脉冲阀的性能检测：

1、开启电压试验

在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查电磁脉冲阀开启是否正常。

2、关闭气压试验

在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查电磁脉冲阀是否可靠关闭。

3、耐压性能试验

在电磁脉冲阀的进气口接入气源压力为0.8MPa的洁净空气、持续60min，检查电磁脉冲阀上各密封部位的渗漏气情况。

4、绝缘电阻试验

(1)用500V、量程范围为0MΩ～500MΩ，精度为1级的兆欧表，在规定的环境条件下，测量电磁线圈对外壳的绝缘电阻。

(2)将阀置于调温调湿箱内，把温度设定在35度，相对湿度为85%的条件下，在电磁线圈与阀体间施加50Hz、250V的正弦交流电压，历时1min，检查是否有击穿现象。

5、抗振动试验

将阀固定在振动试验工作台上，承受振动频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后，检查阀各部分的紧固件是否有松动现象，工作是否正常。

6、膜片使用寿命试验

在电磁脉冲阀的进气口接入标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入宽度为0.1s、间隔为3s的标称电压值，并记录阀连续或累计工作次数。

电磁脉冲阀的检验分类：

1、产品在出厂前必须对阀逐一进行技术要求的2、3、4、9条款的规定检验。

2、每季度对出厂的产品随机抽样15%(不少于10只)，按技术要求的5、8条款的规定检验。

型式检验

有下列情况之一时，应进行型式检验：

a) 首批生产的产品；

b) 生产工艺和使用材料发生变化；

c) 成批生产的阀应每三年进行一次；

d) 国家质量监督结构提出型式检验的要求。

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