设备的运输与安装 1 、设备在运输过程中应避免剧烈摔、碰、划伤和各种外来压力。 2 、安装前首先检查设备是否完好,基础及各部尺寸和位置是否准确。用倒链或吊车就位,然后将支架与基础垫焊牢。 3 、打开检查孔、检查喷嘴管是否安装就位。调整好喷头出口位置,使其出口位置于迎风面上,形成垂直的水幕。 4 、严格留意各接口的连接,确保其密封性。净化器启动前要空载试运,检查是否因为运输受到震惊,法兰连接处是否有漏气现象,如有漏气用石棉绳堵好,再正式 运行。 5 、安装时必需确保烟气入口吻流水平径向进入净化器。 6 、锅炉运行前,先开水泵,使净化器处于运行状态,喷水雾化,然后再开启鼓、引风机。 7 、运行时在水池的起端加入氧化钙(消石灰),使其在水中轮回,石灰含量视其水中的 PH 值大小而定,在正常运行时 PH 值保持 10-13 。当低于 10 时再加 入石灰。 8 、运行期间要按期检查喷头工作情况,如有堵塞、松动及喷口位置分歧错误时要即时处理。锅炉运行时一般都是微微白烟,当有黑烟时,要检查水泵是否匹配合 适,扬程低喷水不能雾化,冒黑烟;另一种情况喷嘴堵塞,不能雾化冒黑烟。可更换喷嘴或将喷嘴投开,清除污物继承使用。 9 、运行期间要按期检查除雾器的积灰情况,如积灰严峻要及时冲刷。 10 、运行时,要将水泵的吸水阀用无纺细布包扎过滤,防止污物进入水泵。 11 、要检查水泵和风机是否正常运行。轮回水泵要选用耐酸泵,水流量根据设备表来定,保证出水口压力 2 公斤 。设备用水泵,严禁断水运行。防止溘然停电断水 现象的发生。 12 、为保证净化器的有效密封,确保除尘效率,严禁在净化器上随意启齿。 13 、为保证进入净化器系统轮回水含量减小到最佳状态,一般分为四级沉淀(水池内设四道防尘隔板),视水中灰尘酌情清除沉淀积灰。 14 、运行四个月后,需停机检查,保养净化器,紧固
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