铸造厂中频炉除尘器采用智能反吹清尘装置

铸造厂中频炉除尘器采用智能反吹清尘装置

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中频炉是铸造厂冶金行业的主要加工设备之一,在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气，其中上料时所产生的烟气较为严重。排放特点为排污点多且不易收集，企业在采取合理有效的收集、治理措施后，污染物能达

标排放，对环境的影响大大减小。
铸造厂专用除尘器特点：
a、铸造厂除尘器砂处理车间配套布袋除尘器采用电子脉冲反吹清灰技术，清灰效果好；实现在线清灰，除尘效率高。
b、智能反吹清尘装置，离线及压差控制设计，实现多路及分室反吹，提供定时、定压控制清尘方式，节能有效。
c、设备进风口装置流斜挡板，利用旋风导流和挡板阻挡作用下，大部分粉尘直接落入灰斗，减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命，提高除尘效率。
d、滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度进口材料，具有过滤精度高、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及防水、防油、耐高温等特点；
e、铸造厂除尘设备维护及 换非常简单，管理成本低。喷吹管装置具有软性联接，使用方便；外观美、性能好，观察、维修方便，设备运行 可靠。
 
   铸造厂冲天炉除尘器技术特点：
1）机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。
2）密封性能好，分室清灰，连续性工作，分室反吹清灰，效果显著。
3）除尘布袋结构特殊，耐腐、耐湿性好、分室换袋、维护管理方便。?
4）可自由切换自动或手动控制，操作简便可靠。?
一.智能反吹清尘装置，离线及压差控制设计，实现多路及分室反吹，提供定时、定压控制清尘方式，节能有效。
二.设备进风口装置流斜挡板，利用旋风导流和挡板阻挡作用下，大部分粉尘直接落入灰斗，减轻滤料的过滤压力和延长滤袋寿命，提高除尘效率。
三.滤料采用聚四氟乙烯覆膜的高过滤精度进口材料，具有过滤精度高、过滤阻力低、清灰效果好、过滤面积大、使用寿命长以及防水、防油、耐高温等特点。
   

铸造厂中频炉除尘器采用智能反吹清尘装置
在中频炉铸造厂企业中，粉尘污染源主要来来自熔化、浇注、落砂、抛丸、打磨、制芯、混砂造型工序，主要污染物为烟粉尘。?
针对冶炼铸造厂电炉粉尘特点及环保部门排放要求，多选用布袋除尘器进行冶炼中频电炉粉尘的治理。电炉根据加工作业工艺程序不同，粉尘产生点也不尽相同，按着现在的环保排放要求多采用布袋除尘器进行粉尘

处理，大致安装流程为电炉----集尘罩------管网-----布袋除尘器------风机-------排放?
电炉除尘器主要组成有捕集罩，烟道，火花捕集器，除尘器本体，滤袋及喷吹装置，卸灰装置，电控系统，风机和烟囱等。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各室灰斗并在灰斗导流装置的引导下，大颗粒粉尘被分

离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀的落入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体穿过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管进入大气。随着过滤工况的运行，滤袋上的粉尘会越积越多，当除尘设备阻力达

到限定的阻力值(一般设定为1500pa)时，由清灰控制装置按压差设定值或时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋，使滤袋膨胀，将滤袋上的粉尘

进行抖落至灰斗中，由排灰机构排出
 

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