垃圾焚烧高温PTFE覆膜除尘布袋控制烟尘排放要求高

除尘布袋是决定袋式除尘器除尘效率和工作温度的关键元件，更换除尘布袋的费用又是袋式除尘器的主要维修费用，选择滤料要根据气体的温度、湿度和化学特性；颗粒物的大小、重量、外形以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。

一般来说，人们习惯按使用温度分除尘布袋，分为常温除尘布袋、中温除尘布袋、高温除尘布袋。泊头市鑫龙除尘设备有限公司常温除尘布袋一般大部分都是涤纶材质经过各种工艺处理而成的衍生产品，涤纶针刺毡除尘布袋外观一般为白色，一面平整，另一面为绒毛状，厚度大约2mm.连续工作温度正常不超过130℃.瞬间可承受150℃。通常的常温布袋有涤纶针刺毡除尘滤袋，涤纶收尘布袋。易清灰针刺毡除尘布袋，拒水防油防静电针刺毡除尘器滤袋 ，涤纶防静电针刺毡除尘器布袋，涤纶覆膜针刺毡除尘滤袋，涤纶208集尘布袋，729平幅除尘器布袋等。

普通除尘布袋即传统的针刺毡、机织（如涤纶208.729）除尘布袋等，其工作原理是所谓“深层过滤”技术，即通过过滤纤维的捕集，先在滤料表面形成“一次粉尘层”（即粉饼），在通过这层粉饼来过滤后续的粉尘，普通除尘布袋是以涤纶优质细旦大化纤维丝。以先进设备生产涤纶（聚酯）涤纶针刺过滤毡，可将多种纤维均匀定量混合，再用多台混开棉机及梳理机组利用纤网之间不同纤维间层装复合、梯度变换，该普通除尘布袋除具有普通毡类滤布特有的空隙缝高、透气性好、集尘效率高、使用寿命等优点外，因其耐温等级适中，瞬间可达150℃，耐酸、耐碱适中的特点外而且具有非常好的耐磨性，故它是毡类滤材中使用量大的一个品种。

覆膜zui主要的目的是控制烟尘排放，烟尘排放要求高的就可以选用覆膜滤袋。当然覆膜会降低布袋透气量，如果过滤面积不够的还是别用了，不然会造成压差很高。覆膜滤袋一般用在垃圾焚烧电厂和生物质电厂，和一些需要手机散溢粉尘（贵金属等）的地方，他们对烟尘排放要求高。

覆膜除尘布袋与不覆膜有什么区别？不覆膜的就是普通的棉麻纤维等材料，对普通粉尘可以起到过滤作用。覆膜的滤袋是根据粉尘特点，在滤袋上覆膜相应的材料，可以起到耐高温、防爆、防火、防水、防油等多种目的，对布袋除尘器的广泛应用有非常重要的作用。

任何一种滤料的操作压力损失直接取决于清灰后剩留或滞留在滤料表面上、下的粉尘量，清灰时间长，而覆膜滤袋仅需数秒钟即可，具有非常好的优越清灰特性，每次清灰都能彻底除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质密度，能维持于低压损失

覆膜滤袋无论采用什么清灰机制，都能发挥其优越的特性，是一种将布袋除尘器设计机能完全发挥过滤作用的过滤材料，因此成本就非常的低。覆膜滤袋是一种强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成，所以有足够的机械强度，加之有卓越的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，可以长期的使用，延长除尘滤袋的使用寿命。

除尘布袋覆膜方式：除尘布袋的覆膜有两种方式：一是胶复合，这是较初级的复合方式，复合强度低，易脱膜，寿命短，由于胶渗透，导致透气性差，不宜清灰，削弱了PTFE的优越性能；另一种是热复合，这是一种zui先进的复合方式，能完整的保持PTFE的优越性能，但对热复合技术要求严格。

除尘器布袋是依赖在滤材表面先建立一次粉尘层进行有效过滤，建立有效过滤时间长，阻力大，效率低。截留不完全，损耗也大，过滤反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜滤布，粉尘不能透入滤料，只是表面过滤，无论是粗、细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是有效过滤，近百分之百的时间处于有效过滤。

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