XR-S涂层的优势:
.延长模具使用寿命
.减少产品报废率,降低生产成本。
.减少修模与停机时间。
.减少产品后加工工序,节省人力物力。
XR-S涂层实用于:
.高强度材料成型,如:先进高强度钢(AHSS);高强度低合金钢(ASLA);不锈钢;钛合金和镍合金。
.有色金属材料成型,如:铝合金;铜合金;已涂层材料(渡锌板等)。
.冷锻成型,如:汽车制造行业中冷墩、挤锻、冲击挤压等。
.金属粉末压实,如粉末冶金行业。
使用效果:举例说明:(汽车高强度支架部件)无涂层前生产不到100模次就需要修模,经过XR-S涂层处理后生产8000模次涂层才被磨损,经抛光后再涂层,像新模具一样使用。
压铸成型
XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及极好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着无与伦比的效果,帮助模具解决粘膜与冲蚀,延缓龟裂的发生,从而提高模具的使用寿命,减少修模,提高生产效率及降低产品不良率,降低后续加工工序,节省生产成本,缩短交期,提升企业的综合竞争力。
XR-D涂层的优势:
.提高模具使用寿命
.减少修模次数
.解决粘膜与冲蚀
.延缓模具龟裂发生的时间
.降低生产成本
.提升生产效率
.提升产品表明质量,减少产品后加工工序
.节能环保
XR-D涂层应用领域
.铝合金压铸模及镶件
.铜合金压铸模及镶件
.镁合金压铸模及镶件
.锌合金压铸模及镶件
.热挤压模
.热锻模
压铸成型模具在生产中遇到的问题
1. 冲蚀,由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。
2. 侵蚀,是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。
3. 热疲劳龟裂,是指模具表面受冷热不断交变应力,超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。
4. 黏着,是指压铸产品与模具之间粘合,造成产品和模具的表面损伤。
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