一、原理特性
根据油脂化学、界面化学反应原理,可自然降解油剂的油分子具有亲水基(负离子)和疏水基(阳离子),油分子会一个一个地并排吸附在水的界面上。由于油分子的扩张性,成千上万个油分子吸附的结果是使水分子的界面上形成一层薄油膜,从而形成油膜附水滴。微量植物油和微量水经压缩空气和特殊喷嘴,雾状化并形成表面吸附一层薄油膜(0.1μm左右)的微小水滴(100~200μm), 即油膜附水滴。
在压缩空气的作用下,油膜附水滴加工液以一定速度喷射到切削加工区,从而起到冷却和排屑作用。由于水滴表面油膜的扩张性,使最初到达工件表面的油膜,起到充分的润滑和减磨作用,从而可产生良好的润滑效果。又由于油膜水滴进入切削区后,吸收切削热后形成汽化中心,带走大量热量,细小水珠产生相变,变成蒸汽,提高了散热能力。而油剂吸附在加工表面上,起到较好的润滑和防锈效果。可根据加工需要,随时调节雾中水和油的比例。
其中的“水”可为防锈水或低浓度的水溶性微量切削液。低浓度水溶性微量切削液的加工和防锈效果更佳。
二、系统正常运行需求条件
1.要有稳定的供气气源,为保证系统正常工作,气源在接入系统前应预先去除空气压缩时产生的水份;
2.因是微量供油,用户不能采用其它品种润滑油(因其它产品不能保证微量使用要求,并可能损坏本系统的部件),必须采用本公司提供的专用微量润滑油;
3.技术参数:
气源压力:0.4-0.8 MPa
进气管径:φ10-12 mm
出气管径:φ8mm
使用电源:DC24V , AC220V(按用户设备需要选定)
喷管数量:1-4 (可按用户需要增减)
耗 油 量:3-20ml/h(连续可调)
耗 液 量:5-1500ml/h(连续可调)