品牌防拉脱橡胶膨胀节 可曲挠合成橡胶软接头 ， 正品值得 信赖

橡胶接头又叫做橡胶管软接头，柔性橡胶接头，橡胶软接头，可曲绕橡胶接头，高压橡胶接头，橡胶减震器，补偿器等。按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种；按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合

橡胶接头又可称为：可曲挠橡胶接头、橡胶软连接、软接头、柔性橡胶接头、橡胶膨胀节、避震喉、减震器等，是一高弹性、高气密性、耐介质和耐气候性的管道连接件。橡胶接头是由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经高温、高压硫化成型后，与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，可降低管道的振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。本品广泛应用于：化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。 而成。

安装 安装说明： 1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。 2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。 3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。 4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。 5、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。 连接方式： 一般有丝扣连接、 法兰连接、卡箍连接等等。执行标准：HCRJ 070-1999

此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。性能特点

1、体积小、重量轻、弹性好、安装维修方便。 2、安装后可吸收管道震动产生的横向、轴向、角向位移；不受管道不同心， 法兰不平行的限制。 3、安装后可降低管道水泵等震动产生的噪音，吸振能力强。 4、内无缝高压橡胶接头，在耐高温、耐酸碱、耐油的管道中更有效地防止了腐蚀性介质对橡胶接头内壁的侵蚀，提高了使用寿命。

使用安装 1、管道中安装可曲挠橡胶接头时，必须让其处于自然状态，不要人为的使产品发生变形。 当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。 2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。 3、可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，特殊介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。 4、可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。 5、当管道位移量大于等于接头的最大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度（伸缩、位移、偏转等），使用具体安装数据见下表。 6、高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。 7、安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。 8、橡胶软接头在初次承受压力（如：安装试压等）后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。 9、使用或储存橡胶软接头，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。 由于可曲挠橡单球体胶接头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。

公称通径 DN(mm) 长度L (mm) 轴向压缩 轴向拉伸 横向位移 偏向角度 32 95 8 4 8 15° 40 95 8 5 8 15° 50 105 8 5 8 15° 65 115 12 6 10 15° 80 135 12 6 10 15° 100 150 18 10 12 15° 125 165 18 10 12 15° 150 180 18 10 12 15° 200 210 25 14 15 15° 250 230 25 14 15 15° 300 245 25 14 15 15° 350 255 25 15 15 15° 400 255 25 15 15 12° 450 255 25 15 22 12° 500 255 25 16 22 12° 600 260 25 16 22 12° 700 260 25 16 22 12° 800 260 25 16 22 12° 900 260 25 16 22 10° 1000 260 25 16 22 10° 1200 260 26 18 24 10° 1400 450 28 20 26 10° 1600 500 35 25 30 10° 1800 500 35 25 30 10° 2000 550 35 25 30 10°