水料造粒机节电设备 电磁加热板 电磁加热控制板 告别烧煤时代

30-60KW电磁感应加热控制器

（高效率谐振式工作，非一般定频或恒功率模式）

一、产品电气规格：

1、额定电压频率：380VAC 50Hz /60Hz

2、电压适应范围：300V-450V

3、额定功率：根据工件加温要求

4、工作频率：14-28KHz 最佳段15-22KHz

5、安全工电磁加热板作环境温度：-20℃-45℃;

6、工作湿度：≤95%

7、热效率≥95%

8、接线示意图

9、线圈与被加热体间距为15-25MM。

二、基本性能概述 ：

1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长

2、有缺相保护功能

3、有IGBT过流保护功能

4、有IGBT过温保护功能

5、有加热线圈短路保护功能

6、全桥串联谐振电路拓扑,抗干扰能力强

7、采用高性能IGBT驱动芯片驱动

8、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作

9、数台机芯并联安装在同一个加热管上,互不干扰

10、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上

11、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈

12、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护

13、产品尺寸： 机壳长450*宽305*高190

三、产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离 1.5-3厘米（特殊材料要特殊调试）

1、30KW所接 钢质感量约280-330uH, 铁质300-350 uH， 感应线圈线径不小于16平方毫米（大概52米线左右）

2、40KW所接 钢质感量约190-220uH, 铁质220- 250uH， 感应线圈线径不小于25平方毫米（大概48米线左右）

3、50KW所接 钢质感量约150-200uH, 铁质170-220 uH， 感应线圈线径不小于35平方毫米，线径可以采用多根并联获得（大概42米左右）

4、60KW所接 钢质感量约120-150uH, 铁质130-180 uH， 感应线圈线径不小于35平方毫米，线径可以采用多根并联获得（大概40米左右）

注意：电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小，工作频率在12-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频率不低于13KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低, 同理R上升，母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的）

四、工作状态：

待机--红灯闪烁，加热工作--红灯常亮; 绿灯配合蜂鸣声１一长一短--缺相，２一长两短--保护电路进入保护状态，３一长三短--频率超高，４一长四短--频率超低，５两长一短--脉宽超宽异常，６两长两短--IGBT模块过温，７两长三短--无检测到负载，８两长四短--电流过大

五、产品主要应用领域：工业加热设备如塑胶机械注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机，锅炉等等的节能改造中; 民用加热产品如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁炉等高效加热电器中。

注：多组组合绕线方向须统一，每组线圈之间的间距须大于100MM以上。

显示代码说明

1、显示：

1.14位数码管：用于显示各种参数。当功能指示灯点亮时，显示当前参数。

1.1.1待机时，显示“----”。

1.1.2正常工作时，显示“-5-”.

1.1.3出错时，显示“E x”.出错代码见附件。

1.1.4当显示处于查看状态时，显示对应参数。

1.2LED指示灯:

1.2.1LED1~LED4:待定。

1.2.2LED5:故障指示灯。正常工作时不亮。出错时闪烁。

1.2.3LED6:工作状态指示灯。待机时，闪烁。正常工作时常亮。

1.2.4LED7:显示生产日期.前2位显示年，后2位显示周。

1.2.1LED8：显示软件版本号。

2、按键：

2.1 SW1:功能选择键。短按此键，显示从正常工作显示状态转为参数查看状态。每按一次，显示状态改变一次。重复按下时，在各显示状态下，轮流切换。

2.2 SW2~SW4:待定。