供应 北京天宁信诚 工业除尘

环保型工业除尘设备

粉尘清理装置

传统的压缩空气反吹技术存在诸多弊病:

压缩空气中含有大量油、水和泥虽有净化但并不彻底,反吹过程中容易堵塞滤料使滤筒阻力增大造成报废。 压缩空气压力过高,强大的冲击力容易使滤筒破损而报废。 反冲的压缩空气压力远远高于分机的压力,反吹时喷砂室由负压变为正压,导致粉尘通过门缝和辅助进气口外冒,造成污染。采用最新技术的空气反吹方式清理滤筒表面的粉尘,压力小,喷砂室始终处于负压状态,系统运行稳定,滤芯寿命长维修费用低。

自动集尘装置

除尘器下部设有封闭式自动集尘装置,由双级自动锁气阀和集尘桶组成,集尘桶内装集尘袋,方便粉尘收集及运输,或采用自带运输小车的集尘桶直接将粉尘运输。通用集尘装置是由出尘闸扳和软管连接,操作繁琐,且闸门软管不易连接,容易使粉尘溢出,造成污染。

封闭式自动集尘装置,能够自动收集粉尘,解决了以上弊病,同时减轻了工人的工作量.

滤筒有关参数

除尘效率 对于0.5um以上的粉尘达99.99％。 滤芯尺寸 直径235mm、长663mm。 粉尘排放浓度 小于60mg/m3 过滤面积 23m2/个 单个滤芯处理风量 800～1000m3/个

除尘器结构及工作原理 结构

除尘器是由一组或多组封闭式单元体组成，单元体内由一组锥形体空气动力除尘装置和多个滤筒组成。锥形体空气动力除尘装置位于箱体的中央位置，由具有一定间隙的栅条组成。滤筒均匀布置在锥形体的两侧，下部分为储尘斗。储尘斗与自动集尘装置连接。

工作原理

从分选系统里被分离出的粉尘、杂质，进入除尘器的锥形体空气动力除尘装置实现初级除尘(空气动力除尘),90%的粉尘从该除尘装置中被分离并落入储尘斗中。 其余10%的粉尘随气流从锥形体空气动力除尘装置的栅条间隙中流出进入除尘室（此时气流必须经过滤筒表面进入滤筒内的出气口，经风机从烟囱排出）经高效率的滤筒进行过滤，实现二次除尘。 由于滤筒的表面可以捕集0.5um的粉尘，且此处的过滤风速慢，（仅为0.015m/s），大于0.5um的粉尘被阻离在滤筒的外部，由空气反吹后落入集尘斗，洁净气体从滤筒内部的一端流出经风机从烟囱排向大气中，实现了 0.5um以上粉尘近于“0”排放，过滤效率：≥95%。

本套设备的除尘系统是由空气动力装置（多级惯性原理）＋滤筒组成的双级式除尘。空气动力装置的除尘效率达90%，另外10%的粉尘再经滤筒过滤除去。它与常见的滤芯除尘器或袋式除尘器的最大不同是集两级除尘于一体、体积小、系统运行稳定、使用寿命长和突出的高精度过滤，改善了除尘不稳定的状况。

其最新型的过滤材料打破了通用滤材的过滤精度和使用寿命的局限。对0.5um以上的粉尘颗粒过滤效率达到98%以上，排放值符合国家标准。由于滤筒的过滤负荷量小，经过的风速低，且采用最新技术的空气反吹方式，延长了滤筒的使用周期。

环保型多功能除尘器除专业配套喷砂喷丸设备的除尘外，还广泛应用于焊接、汽车工业、钢铁、冶金、铸造、金属切割、电子、化工、制药、发电厂、煤矿、焦化厂、家具厂、机械加工等二百多个行业领域的除尘及烟尘净化