模具钢供销渠道有待畅通。模具制造多为单件或小批量生产,并具有所需钢材的品种多、规 格多、数量少、需求供货及时的行业特点,与
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超高速加工技术的出现,为模具制造技术开辟了一条崭新的道路。20世纪90年代以来,国外模具工业开始逐渐采用超高速切削(HSC)方法
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与传统加工相比,高速切削加工将少部分热量传送到刀具和工件上,热量没有聚集在工作区,这样可使工件达到更好的精度和设计的几何
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加工前的准备工作主要是毛坯找正、对刀,并在数控机床上设定局部坐标、刀长补正和刀具半径补正等基本参数。自动编程是脱机编程形
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当编程与准备工作完成之后,操作者即可正式开始实际产品的数控加工。但必须将NC指令传输给数控机床的控制系统。根据数控机床的接
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在进行了零件图的工艺分析之后,制定数控加工工艺时,要确定工序的划分、各工序间的加工余量、加工路线、工件的定位与安装、夹具
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数控加工要求工序尽可能集中,粗、精加工尽量在一次装夹下完成,但为了减少热变形和切削力引起的变形对工件的形状精度、位置精度
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数控编程时,编程人员必须确定每道工序的切削用量,并以指令的形式写入程序中。切削用量包括切削速度、切削深度及进给速度等。对
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合理选择切削用量的原则是:粗加工时,一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质
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铣削加工主要包括卧式铣床的铣削、立式铣床的铣削和仿形铣床的铣削等,在此仅介绍立式铣床铣削。此种机床适合加工各种中小型模具
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在模具零件的铣削加工中,应用最广的是立式铣床加工,其主要加工对象是各种模具的型腔和型面,加工精度可达IT8,表面粗糙度Ra为1
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在立式铣床上用端铣刀铣削平面,一般用平口钳、压板等装夹工件,其特点是切屑厚度变化小,同时进行切削的刀齿较多,切削过程比较
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在模具设计与制造中,有大量不规则型腔或型面。对于凸凹模的不规则型腔或型面的铣削,可采用坐标法进行。其方法是:首先,选定基
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利用立铣工作台纵向和横向移动,可加工工件上的坐标孔。但因驱动工作台移动的丝杆与螺母之间存在间隙,故孔距的加工精度不高。当
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将金属材料加工成模具的方法主要有机械加工、特种加工和塑性加工等。由于模具制造大多是单件生产,具有使用和制造要求高的特点,
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在模具的切削加工过程中,经常会遇到一些形状复杂的回转体表面,此时若采用标准刀具进行仿真车削加工往往不容易保证加工质量,而
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斜导柱与侧滑块同时安装在定模。这种形式的设计要实现斜导柱与滑块的相对运动,就必须在定模部分增加一个分型面,因此就需要用顺
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一种最简单、常用的先复位注塑模具。它采用侧浇口进料,开模时,顶杆9和顶杆5共同顶出塑件;在合模时,顶杆5只要一离开注塑件顶杆
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在具有侧抽机构的模具中,侧滑块的运动有可能与顶杆等顶出元件产生相互干涉。处于合模状态时,若侧型芯的水平投影与顶杆有重合区
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公路专用路沿石模具直销厂家路沿石模具是经由模具行业专家认定为A级/品的产品,享誉业界。我们坚持公司内部建立的任何组织,流程
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