诺丁汉大学科学家借3D打印技术创建连续振动阻隔反应器

      连续振动阻隔反应器（COBRs）可能使许多人感到困惑，但是对于Victor Sans和他所在的诺丁汉大学的团队来说，设备对他们的工作至关重要。用于从连续流动反应器中结晶固体的复杂结构使得它们优于更简单的管式流动反应器，因为其减少固体沉积并改善试剂混合。不幸的是，这种复杂的结构也意味着它们的制造是非常困难和耗时的，因为它们是由玻璃制成，需要大功率泵，这在典型的研究实验室是没有的。

      Sans和他的团队决定看看是否有一种更简单的制造COBRs的方法，当然还有3D打印的形式。在题为“先进的反应堆工程与3D打印的银纳米颗粒的连续流合成”的研究中，Sans的小组记录了它们如何用银纳米颗粒合成COBR。根据他们的特定研究定制设计，他们使用SLA打印机打印了一个COBR，花费约8英镑。3D打印反应器不仅减少了成本和时间，而且每个打印花费大约5个小时，它允许实验室以更小的规模创建COBR，以实现更精确的工作。

    “这个规模是前所未有的，”Sans说。“它桥接了微流体装置和中尺度反应器之间的差距……没有什么来阻止我们使用我们的想象力来提出用于反应堆的完全新的几何形状。”3D打印的COBRs也意味着实验室可以创造尽可能多的他们想要的，并通过同时运行多个反应堆加速他们的工作。根据Sans，小型化COBR或mCOBR的流动力学允许纳米颗粒的悬浮液比由具有相似通道宽度的管式反应器产生的纳米颗粒悬浮液更小和更规则，所述反应器被银沉积物快速堵塞。后期则演变为管式反应器。

    “停留时间分布实验已被用于证明这些小规模反应器与管式反应器相比在毫米尺度提供改进混合条件，”研究论文指出。“科学家们已经使用mCOBR合成了近似单分散的银纳米颗粒，表现出比管式流动反应器更高的时间稳定性和优于粒度分布的优异控制。”诺丁汉大学的科学家们最近一直忙于报告3D技术的使用。该大学在2015年获得了一个新3D打印研究实验室的资金，他们已经明确使用它。Sans本人有兴趣使用该技术开发和制造在各种领域应用的设备。

      Sans的研究集中在化学应用，以解决他所谓的“当代一些重大挑战”，如气候变化、可持续能源和抗菌耐药性。因此，虽然您仍然可以使用连续振荡的折流板反应器，但放心，它们正用于Sans的实验室，因为3D打印，其比以前具有更高的效率。

mCOBR研究的其他作者包括Obinna Okafor、Andreas Weilhard、Jesum A. Fernandes、Erno Karjalainen和Ruth Goodridge。