——Concept Laser持续取得成功
利希滕费尔斯(德国)/北京,2017年2月7日:最近几个月获得的奖励和奖项再次证明了LaserCUSING(也称为3D金属打印)的工艺开创者Concept Laser在市场上所拥有的辉煌地位。继今年三月荣获2016国际增材制造奖后,Concept Laser及其创始人兼执行合伙人Frank Herzog先生再获五个奖项。这一方面表彰了Frank Herzog先生作为企业家的开拓精神和创新成就,另一方面也说明Concept Laser的解决方案得以在产品以及应用方面打动专家评委会。
Frank Herzog先生认为这些奖励和奖项是对Concept Laser16年来在基于粉末床的金属激光熔融领域所取得的开拓和创新成就的认可:“我们把增材制造朝着质量和速度的方向推动,借此将3D金属打印确立为制造技术,甚至还引起了工业批量制造的兴趣。但是,近年来不断增长的需求和相应的蓬勃发展也对内部流程的持续调整、深思熟虑的企业政策以及员工的全身心投入提出了要求。近几年的飞速发展以及相关的奖项都激励着我们不断将3D金属打印发展到更高的水平。”
Frank Herzog先生当选“2016制造和3D打印行业最佳开拓者”
欧洲商业杂志(European Business Magazin,英国)于十月将Frank Herzog先生评选为“2016制造和3D打印行业最佳开拓者”。LaserCUSING工艺的开拓者赢得了该杂志读者压倒性的多数票。欧洲商业杂志和读者的评价是,他通过开发基于粉末床的3D金属打印、在Euromold 2001上展出首台该类型的工业设备以及其65项创新专利和120项正在申请中的专利,对工业和增材制造产生着持续而深远的影响。
Frank Herzog先生再度成为“增材制造业最佳CEO”
此外,Frank Herzog先生还于十二月连续第二次获得了“增材制造业最佳CEO”奖。8年多来,位于伦敦的“European CEO(欧洲CEO)”杂志按照不同类别颁发该奖项。2016年,Frank Herzog先生再次用他优异的“增材制造”创新成果以及其在蓬勃发展的企业环境中取得的高于平均水平的经营业绩征服了读者和评委会。该杂志以2017年1月的达沃斯世界经济论坛为背景,再次对获奖者进行了介绍。
Concept Laser成为焦点杂志(Focus)“2017增长冠军”
享有盛誉的德国焦点杂志连续第二年因高于平均水平的营业额增长将这位来自利希滕费尔斯的开发商和设备制造商评选为Focus“增长冠军”。该新闻杂志每年都会评出德国营业额增长幅度最大的企业。焦点杂志在特别版中对2012至2015年期间营业额增长百分比特别高的500家企业进行了介绍。Concept Laser的营业额在三年内从1.77千万欧元增长至6.73千万欧元。借此,ConceptLaser在总排行中获得第155名(共500名),并在机器和设备制造行业分组中名列第8。
获得2016 Materialica设计与技术奖
即使是在应用层面,慕尼黑Materialica展会上的Concept Laser及其项目合作伙伴也成功地让人折服。Concept Laser与EDAGEngineering、Laser Zentrum Nord以及BLM Group公司一起获得“2016 Materialica设计与技术奖”。材料应用领域中的项目因优异的创新成绩连续第14次获得来自学术界和工业界的专家评委会的青睐。
图1: ConceptLaser的创始人兼执行合伙人Frank Herzog先生表示:“我们把增材制造朝着质量和速度的方向推动,借此将我们的工艺确立为制造技术,甚至还引起了工业批量制造的兴趣。但是,近年来不断增长的需求和相应的蓬勃发展也对内部流程的持续调整、深思熟虑的企业政策以及员工的全身心投入提出了要求。”
图2:欧洲商业杂志(European Business Magazin,英国)因优异的创新成绩将Concept Laser的创始人兼执行合伙人Frank Herzog先生评选为“2016制造和3D打印行业最佳开拓者”
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关于Concept Laser
Concept Laser有限公司是一家来自利希滕费尔斯(Lichtenfels,德国)的独立企业。公司自2000年成立以来,一直都是激光熔融技术领域的创新推动者,凭借获得专利的LaserCUSING®技术从事跨行业的经营活动。
LaserCUSING®这个词由CONCEPT(概念)的C、Laser(激光)和英语FUSING(熔融)组成,描述的是这样一种技术:该熔融方法是采用3D CAD数据逐层生成部件的熔融技术。在这过程中,粉末状的金属通过高能光纤激光器发生局部熔化。冷却后,材料凝固。反射镜偏转装置(扫描器)通过对激光束进行偏转制造出部件轮廓。通过降低构造空间底面、重新涂敷粉末和再次熔化逐层(层厚15–500μm)构造出部件。该方法可在不使用模具的情况下制造出复杂几何形状的部件,而这是常规制造方法很难或根本无法做到的。
来源:Concept LaserGmbH