2017趋势，更好的3D打印材料，凭什么？

但金属并不是唯一的材料

     金属，虽然吸引我们的目光，但并不是最主要的3D打印材料。根据BCC Research的研究报告，光敏树脂材料占据了2015年59.8%的打印材料市场，当然，随着金属材料市场的快速增长，光敏树脂材料预计将在2021年变为47%的市场份额。占据25%至26%的市场份额的是热塑性塑料。

     塑料正在变得更加具工程性能，这其中，除了3D科学谷之前发布的赋予3D打印更多附加值，2016年终盘点新材料趋势所批露的市场研究信息。Evonik最近推出VESTOSINT 3D Z2773材料，这种材料是使用惠普多射流融合3D打印机开发的第一个新的塑料粉末。新的PA-12粉末具有优异的力学性能，并且通过美国FDA（食品和药物管理局）标准，所以用这种材料制造出来的组件可以用于食品接触。

目前，惠普的其他材料伙伴还包括巴斯夫、阿科玛和Lehman & Voss。

工程塑料，图片来源：Solvay

     塑料领域的另一个巨头，Solvay-苏威以其先进的轻量化解决方案以塑料取代部分金属为目标。Solvay先是在法国里昂成立技术中心，研究和生产Sinterline Technyl，又在美国格鲁吉亚州的Alpharetta开辟了一个新的实验室用于增材制造先进材料的研究。

     Solvay还为KetaSpire KT-820 PEEK材料做了专门测试，用于比较同一种材料通过3D打印来完成与通过传统注塑来完成的零件抗拉强度，该材料含有10%的玻璃纤维增强成分。

塑料领域即将上演技术与创新的全新 PK，这一点在3D科学谷发布的赋予3D打印更多附加值,2016年终盘点新材料趋势中有着深入的剖析。

    当然，无论是金属还是塑料的3D打印市场，并不归大鳄完全所有，新型的技术以其独特的创新而存在，这其中就有意大利的CRP Technology，围绕着聚酰胺材料，CRP Technology的尼龙增强材料独具特色，其中Windform玻璃纤维增强聚酰胺材料，具有良好的拉伸强度，也可以被CNC数控加工，并且还是非导电材料，可以适用于电池盒，电气和电子部件和KERS能量回收容器。塑料如何代替金属？

     一个值得注意的现象，美国并没有注入大量的人力物力去开发自己的金属3D打印机，而是将精力集中在对金属打印过程的研究和质量控制，以及应用研究方面。另一方面，GE在2016年收购Concept Laser与Arcam公司，直接提升了美国在金属3D打印设备方面的话语权。不随风而动，做自己擅长的，无论是设备还是材料，这将是主导3D打印领域赢得竞争的一块基石。