NASA测试最新的3D打印发动机,结果惊人!

   2016-12-31 3D虎佚名11000
核心提示:近日,NASA对其新型燃烧室进行了测试,比他们以前用于测试的舱室向前迈出了一大步。使用烧蚀燃烧室进行这些测试,烧蚀室在燃烧时腐蚀,改变内部压力并且仅允许10秒的点火时间。在最近的试验中,使用新设计的燃烧室是再生冷却室,能够被点燃

      近日,NASA对其新型燃烧室进行了测试,比他们以前用于测试的舱室向前迈出了一大步。使用烧蚀燃烧室进行这些测试,烧蚀室在燃烧时腐蚀,改变内部压力并且仅允许10秒的点火时间。在最近的试验中,使用新设计的燃烧室是再生冷却室,能够被点燃更长时间。

    据悉,在最新的测试中,发动机被点火30秒(尽管它可以更长时间),这是NASA的马歇尔太空飞行中心的工程师第一次获得关于3D打印发动机的组件在一起较长时间的烧伤。除了新的燃烧室,测试发动机中的所有主要部件都是3D打印的,包括燃料喷射器、燃料涡轮泵、阀门等。

    “一个系统不只是一个组成部分的总和,它是零件相互作用的产物。我们想要做的是理解和管理这些互动,”项目领导系统分析师Nick Case说。“同时,我们必须了解个别3D打印零件的性能,这是这个测试允许我们做的。”

   他们现在正在使用的发动机是所谓的面包板发动机:组件在实际飞行期间连接,但其实开源的,允许工程师清楚地看到每个组件,并在必要时进行更改。他们希望明年测试一个几乎100%3D打印的面包板引擎。

    使用3D打印部件测试新的燃烧室是至关重要的,因为燃烧室是燃料转向热气体并提供35,000磅推力,这是发动机设计生产的。在最近的一组测试中,液氧和液态氢在低于零华氏度约400°下进入燃烧室,并在约6000°处离开。

    测试主管Andrew Hanks说:“通过我们的新燃烧室和更长的启动,我们能够创建一个更接近我们设计点的测试环境。”

    下一步,NASA将与美国航天局空间技术任务局合作,创建一个3D打印氧化剂涡轮泵,这也资助了3D打印燃烧室的发展。工程团队希望能在2017年夏天测试3D打印燃烧室。

    虽然没有计划将演示发动机送入太空,但该项目一旦完成,3D打印火箭发动机部件是可行的,甚至比传统制造的火箭发动机部件更可取,并将为未来3D打印发动机和部件铺平道路。除了开发下一套3D打印零件,工程团队还正在使用不同的推进剂组合(包括氧气和甲烷)测试发动机,这两种气体被认为是深空车辆和着陆器的燃料。

 
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