模具淬火裂纹因素

为了加强金属表面硬度强化,很多厂商对模具生产会采用淬火工艺进行提升,而模具淬火后生产生裂纹是热处理过程最大的缺陷,很有可能会使加工好的模具报废,那关于模具淬火产生裂纹的因素都有哪些?其主要有九大因素。

1、模具材料存在严重的网状碳化物偏析。

2、模具中存在有机械加工或冷塑变形应力。

3、模具热处理操作不当(加热或冷却过快、淬火冷却介质选择不当、冷却温度过低、冷却时间过长等)。

4、模具形状复杂、厚薄不均、带尖角和螺纹孔等,使热应力和组织应力过大。

5、模具淬火加热温度过高产生过热或过烧。

6、模具淬火后回火不及时或回火保温时间不足。

7、模具返修淬火加热时,未经中间退火而再次加热淬火。

8、模具热处理的,磨削工艺不当。

9、模具热处理后电火花加工时,硬化层中存在有高的拉伸应力和显微裂纹。