模具采购人员应该如何选择模具企业？

全国共有多少个模具专业生产点?这个很难计算，数量似乎比较庞大。但是，模具企业经营类型主要有四种：承包型、半承包型、自产型、个体户型。

1、承包型

承包型是做模具最原始的一种，即一些模具厂家首先接到订单，然后再给制做模具的师傅报价，让他们完全负责此付模具的制造。从接到订单到模具出运，中间厂家不参与模具的制造过程，除非客户要对模具的更改，厂家才与制造者协商。厂家只负责模具的最后产品检验过程和模具出运前的模具检验。

此类模具的缺点：对模具的加工周期的延长，模具寿命的降低，质量、精度也不能给予保证。但对于企业来说便于管理。

主要造成的原因是因为模具厂家要在模具上得到好的利润，所以给制造者价钱压的太低，而制造者为了得到更高的利润只能在模具的成本上降低，降低成本同时就对于模具的加工时间，加工精度，材料的选用......无法保证。这也就是模具行业为何以中低档模具为主的原因了。

2、半承包型

由于一些模具厂还没有达到一定规模，在接到订单后，因为自已的加工设备无法提供模具的加工。所以模具制造过程的材料费或是加工费一部份是由厂家先提供，厂家还会提供模具的结构图或是3D数据，再进行报价给做模具的师付。在制造过程中厂家也会不时的对模具加工进度进行跟踪，在模具试模后也对产品检验和模具出运前的检验。此种方法比上面的要稍优越，但也有其不足的。黄岩做模具目前也是以此类为主。

此类模具的优点：能够保证模具的加工进度，对于模具的寿命也能达到客户的要求。主要因为在做模具的过程中制造模具者不用担心去节省材料的问题或是加工成本的问题只要考虑到模具加工时间上的调整，质量保证。再加上模具厂家的监督......(工程师社圈，模具机械人值得关注)

缺点：精度与质量常达不到客户的要求。由于厂家未能提供好的设备，一些加工只能放到外加工，而外加工过于追求速度，所以对加工精度与质量就有所忽略，对于后面模具制造过会带来一些不必要的麻烦。此类模具虽然说企业也便于管理，但目前没有一家企业能管理的好的，往往时间与质量达不到要求那是很正常的。

3、自产型

此类是针对有一定规模的模具厂家来说，他们拥有一套完整的制造模具的设备，完全能够自产的能力，从模具的设计到模具制造完成，以及模具的出运全部在厂内解决。所以无论从模具制造周期也好，模具的寿命、精度、质量都能给予保证。

目前这样的企业是极少的，从模具的价格来说也是相当高的。所以客户也都是一引些国内大型企业或国外知名企业为主。

4、个体户型

模具制造类型除了以上几个外，还有另一种类型，他们是并非经过模具厂家而是个体户自己直接来模具，这种类型有一个好处就是模具的价格比较便宜，时间能保证，质量是同半承包型一样。但这类对客户来说没有一定的安全性。一般也是熟人进行的。

对于以上几种类型客户应该根据自己模具的成本、寿命、周期、质量不同而应选择不同的制造商。这样才能降低模具成本，提高模具质量，缩短模具周期。

那么作为模具机械行业的采购，采购时又需要注意些什么呢？

知乎网上有一个昵称叫山南的是这样回答的：

国内大大小的模具厂数不胜数，考察工厂最主要的是考察他们做事的品质。可以主要从这几方面来看：

1.直接去看他们试模的产品或是正在机台上生产的模具，看一下产品的品质如何，即使再外行的人拿一个产品在手上，外观上有没有毛边，缩水，流痕这些缺陷还是看得出来的。看到产品基本就能判断出他们做出来的模具的品质。

2.看看工作现场的环境是否整洁，如果工作现场整洁明亮，可以加分，反之减分。一个把工作现场弄得像垃圾场一样的工厂，别指望他对自己生产出来的东西会有多高的要求。

3.让工厂提供他们的设备清单，基本能判断出他们的加工能力处于一个什么范畴。

4.了解一下这家工厂的背景，有几个老板，能说得上话的是谁?我曾经认识有一家工厂规模很大，但有50多个老板，其实就是由很多个小作坊拼凑而成。老板越多，意见不统一的情况就很容易发生，要是他们之间闹什么不愉快，你的交期能不能保证就很难说了。

5.去样品室看一下这家工厂以前做过哪些产品的模具，擅长于做哪一类的模具，自己心中要有数。

6.了解一下他们的品质管理系统，如何在生产中保证品质。我见过有的工厂在模具设计就出了问题，把产品缩水率算错，导致模具做出来和客户图纸尺寸相差甚远。这些错误都是很低级而且是不可逆的。