人人都在谈论工业4.0 - 将机器和生产流程进行全球联网的第四次工业革命。而克劳斯玛菲集团,则已携手其三大品牌-克劳斯玛菲,克劳斯玛菲-贝尔斯托夫与耐驰特,准备通过三大解决方案:智能化机器、一体化生产和交互式服务,联手推进”塑料4.0 ”。
2016 K展现场演示
“工业4.0为大大小小的塑料加工者带来了巨大的发展机遇 ,从优化价值链或提高生产稳定性,到增加产能或开发节能潜力。在2016 K展上,我们将在智能化机器、一体化生产和交互式服务三大领域,为客户展示各种解决方案和最新的研发成果,帮助他们利用工业4.0的潜力来开发自身优势,”Golz博士说道,克劳斯玛菲集团注塑部门总裁及克劳斯玛菲总经理。
智能化机器-通过智能、可自行优化的机器来提高产量和质量
最新推出的APC Plus是智能化机器的最佳实例。在2014 Fakuma展会上推出的APC功能(自适应工艺控制),其最大的优势在于它们能识别因环境条件变化或粘性变化引发的工艺波动,并自行采取应对措施。而现在,除了热塑性塑料的加工,该功能还可应用于多组分注射和硅酮加工。APC Plus强化版将提供更多新功能,比如针对原材料特性的计算。
一体化生产 - 无缝衔接的网络化生产,各台机器和组件相互通信,并相应地自主控制工艺
在一体化生产方面,克劳斯玛菲,克劳斯玛菲-贝尔斯托夫和耐驰特将推出无缝衔接的网络化生产。比如克劳斯玛菲的CX 300 FiberForm 系统。
所有与质量有关的加工数据,比如有机板加热曲线或注塑压力、模腔压力曲线等,不仅记录在克劳斯玛菲数据库,同时客户还可通过扫描组件上的二维码,单独读取数据。与注塑机集成的打印机,可在生产过程中直接打印二维码,并将其粘贴于组件上,从而实现每个组件的无缝跟踪。客户则可通过手机、平板电脑或台式机,在全球范围内查询、跟踪每个部件的加工数据。
“这意味着客户可以随时随地控制和记录他们的生产质量,从而及时进行潜在问题的排查、质量分析和其他评估等,意义重大”,克劳斯玛菲机器技术总监Reinhard Schiffers博士解释道。
此外,克劳斯玛菲还将推出DataXplorer,一套用于提高塑料加工产能的新系统。作为一套开放式系统,它可检测、分析和记录注塑生产过程及上下游加工过程的综合工艺数据。“模块化设计和简便性操作使该系统可适用于所有生产任务,并可调节其大小。该系统旨在提高产能,减少系统的长期停机时间,同时改善质量,并提供归档服务”,Schiffers补充道。
在塑料4.0的概念下,克劳斯玛菲-贝尔斯托夫将在展会上展示各种用于监控机器、评估实时数据和提供各种服务的工具。额外的亮点包括各种基于OPC-UA报告的联网机器的各种网络摄像头应用和中央计算机标准接口等。
交互式服务 - 通过最先进的通讯技术在全球范围内提供快速的系统与服务
为给客户提供全球性更快更专业的服务,克劳斯玛菲集团正在开发基于Euromap 77和OPC-UA 协议的主电脑接口服务工具。客户可在任何时间通过克劳斯玛菲、克劳斯玛菲-贝尔斯托夫和耐驰特的网站登录电子服务平台,查询相关的中央数据,快速处理问题。
“客户可采用实时监控功能,访问当前机器和生产数据,随时提取有关机器历史记录和诊断报告信息,以保证在出现问题时,可与售后服务部门进行顺畅沟通,快速找到解决方案。”耐驰特服务副总裁Renzo Davatz说道。为更好处理服务案例,加标签功能和远程维修系统被直接集成在平台中。由于有时无法直接在线传送诊断报告,客户也可选择通过二维码和智能手机app来传送最重要的信息。这样,便能可靠识别出需要的备件。在集成的网上商店中,即可查询备件的库存并下单。
全新ZE 42 BluePower双螺杆挤出机树立产能新标杆
克劳斯玛菲-贝尔斯托夫还将展出全新ZE 42 BluePower双螺杆挤出机,且ECON公司(9号厅,C55展位)将在现场展示用该机生产高强度直径范围0.4-0.5mm的LLDPE微粒色母料。
完美改性设备
“该现场演示将为观众就经济型改性生产提交完美答卷。ECON和克劳斯玛菲-贝尔斯托夫通过该全新双螺杆挤出机,不仅树立了产能新标杆,其完美相适配的组件 - 从挤出机到造粒机直至干燥技术,更将使生产厂家享受到长久的经济效益”,克劳斯玛菲集团挤出事业部总裁和克劳斯玛菲-贝尔斯托夫总经理,Peter Roos先生说道。
该改性设备的组成包括:克劳斯玛菲-贝尔斯托夫双螺杆挤出机 ZE 42 BluePower,Eprotec熔融泵(带换网器ESD70), ECON水下造粒机EUP150和ECON工艺水系统EWT250(包括离心干燥机)。该工艺的平均产量约为每小时70公斤。
ZE 42 BluePower双螺杆挤出机旨在以最低成本实现最大效率
产量明显增长
42机的尺寸特别适合250到500公斤/每小时的产量需求。ZE BluePower可通过4D和6D长度的模块化结构式机筒段以及多样的螺杆元件,提供最灵活的配置方案。高达16 Nm/cm3的高扭矩,加上OD/ID比增加至1.65,在显著提高生产率的同时,大大降低了能耗。此外,为了在所有应用中实现最佳防磨损保护,克劳斯玛菲-贝尔斯托夫为其专利感应硬化处理或涂层机筒段增添了全新的耐磨内衬。凭借无与伦比的拟合精度和轴向紧固,椭圆形嵌位内衬可以提供最佳热交换和完美的密封性。
最新研发的椭圆形嵌位内衬提供最佳耐磨保护
统一的操作方法
挤出机上新式带触摸屏的操作系统BPCT确保了对整套设备操作的连贯性和统一性。通过它可方便地对上下游设备及附加设备进行设置与操作。