正常生产时,大庆石化塑料厂高压二装置一天产量约600吨聚乙烯树脂。为了抢进度、保产量、增效益,自高压二装置按计划停车检修后,塑料厂各车间、各专业人员迅速进入状态,周密安排检修项目,原定6天的检修提前36小时完成。高压二装置于近日投料开车一次成功。
本次高压二装置以二次机检修为主线,同时工艺、仪表、电气各专业也要完成更换过滤器滤袋、更新10千伏电缆等项检修项目。维修车间担任主攻,承担着二次机8组填料的拆卸、安装工作。每组填料都包括缸头、组合阀、柱塞等复杂部件,体积大,重量达数百公斤,拆装费时费力。由于二次机输送的是高温、高压介质,填料主要起到密封作用,对安装精密度要求高。
养兵千日,用兵一时。维修车间制定科学方案,合理安排人力,组织精兵强将,抓紧抢修。除日常负责维护高压二装置的钳工班组以外,另抽调一个班组和技术骨干加入作战。车间领导靠前指挥,班组人员24小时昼夜不停,克服闷热、潮湿的天气影响,有条不紊地开展工作。同时,电气专业人员还完成C83变电所6根10千伏电缆更新任务,消除了极寒天气下电缆崩烧隐患。