恩格尔将在K2016展示新能源模块，让能耗更透明！

恩格尔e-factory系统通过新能源模块，可追踪生产中单台机器的能源消耗，让能耗更透明。

在即将开幕的K 2016上，恩格尔将发布e-factory MES系统的新模块——能源模块。该模块可显示相关设备能耗的详细数据、评估和优化。它可集成来自不同制造商的机器，实现整体能耗平衡。

此外，操作者还可手动记录那些没有集成到MES的设备的能耗数据。这些函数为获得欧盟生态管理和审计计划的认证提供了基础。

可靠地避免能耗峰值

新模块的另一个特征是能够将可用电源智能分配给单台机器。这种管理系统模式特别有利于周末或其他时间工厂停工后，需要重新启动整个设备池的情况。在这些情况下，机器特定消耗限制的动态分配也能避免能耗峰值。

为了确保所需功率的分布，能源模块可直接访问生态平衡能量管理系统的数据，该系统也包括在恩格尔注塑机CC300控制系统中。生态平衡系统分配每台机器在启动或生产过程中，所需的能源消耗范围和优先级别。

例如，它会考虑到注塑机在启动热身阶段需要较高的电功率，在生产过程中，材料的塑化和注射也需要较高电功率。每个周期结束后，系统重新定义机器的能源消耗范围和优先等级。在上一个周期中得到高功率的设备的优先级会降低，而原来没有得到高功率能源消耗的设备的优先级则会提高。

生态平衡系统的运行是由整个设备池的能源模块来统筹的，这意味着设备和生产单元可以任意组合，来分配不同生产车间单台机器的能源消耗范围。能源管理系统能够调配的机器和能源越多，则整个生产的能源分配更有效。

有效减少成本支出

能源模块为注塑成型公司提供了降低电力成本的有效措施，对这些注塑成型公司来说，电力，尤其是高峰期的电力消耗，是一项不菲的成本支出。即使这些注塑机器平时很少达到最大的功率需求，它们仍然需要持续得到电力供应。如果这些机器超出了最大的联结载荷;，它们则将得到惩罚。

一直以来，能源效率是实现低单位成本的关键。在过去，通常是对驱动系统进行大幅改进来减少个别设备的能源消耗。但如今，重点是在于能耗的智能分配。工业4.0推动了设备池机器互联的快速发展，也带来了新机遇。