供应压铸模表面镀钛增加表面硬度耐热性增值増寿

精密压铸模具镀钛纳米陶瓷涂层被覆后表面可拥有极低的摩擦系数，减少加工受力。压铸模具经纳米陶瓷涂层被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅减少表面磨耗，特别是用于高精密加工时可获得非常优异的表面质量。冷冲成形及拉伸模具经纳米陶瓷涂层被覆后可显着降低摩擦力，明显减少加工中产生的刮痕及磨耗。因此可增加寿命，大幅低成本。

陶瓷涂层优点：

1、摩擦系数降低，减小加工受力

2、提高表面硬度，大大延长模具寿命

3、防止产品拉毛、拉伤，提升产品品质量

4、省去卸模、抛光再装模的烦恼，提高效率

根据制造业发展的需要，多功能复合刀具、高速高效刀具将成为刀具发展的主流，切削工具的材料必须具有很高的高温硬度和耐磨性，必要的抗弯强度、冲击韧性和化学惰性，良好的工艺性(切削加工、锻造和热处理等)，并不易变形，那么为了满足这些需求，物理涂层（PVD）将会为刀具行业带来更多突破可能性，大幅度提高刀具使用性能；

 镀膜可以为机械加工厂带来哪些好处？

 1、依据实际应用，PVD镀膜涂层可提高工具30%-200%的使用寿命，那么意味着可以为企业节省加工工具的费用支出，降低切削工具的损耗；

2、减少停机换刀时间；

3、可以提高加工的速度，提高生产效率；

4、提高切削条件，某些加工可达到干切削（或准干切削），以减少冷却剂的使用和处理费用；

5、增加刀具可再研磨次数

6、提高工件表面品质

 东莞市霖晨纳米科技有限公司提供的涂层解决方案，切削刀具如滚齿刀、铣刀、钻头、端铣刀、螺丝攻、铰刀等，经镀膜处理后切削时，刀刃溶着现象（Built-UpEdge）可大为减少，同时减低摩擦现象，因此可改善刀具磨耗情况，提高产品表面品质及精度。因此刀具经镀膜处理后除了可延长刀具寿命外，切削条件亦可提高，因而可使制造成本大幅降低。

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