UG注塑模具设计案例(二)浇注系统的确定

   2019-07-03 互联网转载1950
核心提示:丰田标志-UG注塑模具设计案例(一)分模篇浇注系统的确定浇注系统是由主流道、分流道、冷料井和浇口组成,浇口的类型、数量、大小和位置的选择直接影响到产品的品质,浇口的位置可以用模流分析软件分析出来,但很多

丰田标志-UG注塑模具设计案例(一)分模篇

浇注系统的确定

浇注系统是由主流道、分流道、冷料井和浇口组成,浇口的类型、数量、大小和位置的选择直接影响到产品的品质,浇口的位置可以用模流分析软件分析出来,但很多情况下都是凭着经验去确定浇口位置。我们以丰田标志的产品作为案例,分析一下此产品如何进胶。

1.确定浇口位置

(1)首先外观面不允许进胶,影响产品美观,如下图黄色面都属于外观面。

(2)后模四处外侧倒扣要做滑块(绿色),做滑块的地方无法进胶,所有只剩下四处位置,如下图红色箭头所示。

2.确定浇口类型

(1)浇口类型的选择是根据塑料特性来选取,如下表格所示。

(2)浇口类型优先选择自动断水口,能自动断水口的进胶类型有细水口点进胶、潜水进胶、牛角潜水进胶、热流道点进胶等,细水口点进胶需要三板模,成本高暂不考虑,热流道点进胶成本更高,所以我们考虑用潜水进胶,此产品塑胶材料为ABS,查表可知ABS料适用于所有类型的浇口。观察4处可进胶位置,可选择潜骨位进胶

3.确定浇口数量

(1)此产品的尺寸为: 62.81X62.81X24.99mm,属于小产品,一般情况下小于120mm以下的产品用一个胶口进胶即可

4.产品排位的确定

(1)此产品外侧有4个滑块,无法排很多穴,最佳的排位方式为1出2,模胚可以用两板模,且流道好设计,如下图所示

 
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