日本首台基于FDM技术的5轴混合制造3D打印机问世

日前，日本模具及制造设备开发商槺竟ひ抵晔交嵘缬刖哺晕幕?帐醮笱Ш腿砑??⑸藽&G Systems共同合作，打造出了日本第一台5轴混合制造3D打印机。据天工社了解，这款3D打印机最大的特点是能够在现有工业级5轴控制技术的基础上连续进行挤出式3D打印和铣削作业。

要知道传统的挤出式3D打印机一直局限于3轴，即X、Y和Z轴，这就使得有些几何形状只能通过支撑结构才能够实现。实际上5轴加工并不是新的技术，有些金属3D打印系统也都使用过它。但是将该技术与机械加工技术，以及基于挤出工业的3D打印技术结合起来并且实现计算机精确控制还是历史上第一次。

据天工社了解，这种将增材3D打印）与减材制造结合到同一设备上的做法不仅能够制造更为复杂的几何形状，而且能够降低材料成本和制造时间。当前人们在3D打印部件时往往需要支撑结构，而这些支撑结构在打印完成之后还需要人工去除。从而为3D打印技术增加了几个额外的步骤，并且减缓了整个作业过程，还需要添加人手。而随着该技术不断地应用到越来越多的行业，尽可能地将后处理过程自动化就变得越来越重要。

“常规的3D打印机基本上还是平面分层打印机，但这款机器是可以同时实现平面分层和5轴分层。通常情况下，凹割undercutting）是无法用于3 轴控制类型的数控机床的，但是在加上了另外两轴——即倾斜和旋转之后，就变成了可能。换句话说，我们的机器可以在X、Y、Z、倾斜和旋转轴上实现控制，从而可以打印出非常复杂的形状。”槺竟ひ捣⒄共孔芗