产业新模式——塑料制品自我循环！

目前，中国的塑料循环领域虽然拥有很多产能，但由于历史原因，基本是贸易、处理、再生和销售为产业价值链的主要业务模式，去年该模式被迫改变。

但塑料制品的生产方式还是以企业采用新料为主，即使部分企业采用再生料，也是新料混用再生料的模式，塑料制品企业和再生料生产企业绝大多数是独立的法人，双方仅为供求关系，而塑料再生料的使用多数是所谓的“降级”使用。

“中国合成树脂协会塑料循环利用分会副秘书长王韧认为，如果塑料制品的生产可以与再生塑料的回收和循环更为紧密地结合，将会使再生塑料的市场应用范围进一步扩大。

如何定位再生塑料的下游市场?

最近在与企业沟通的过程当中，他们经常会问同一个问题，很多品牌和制品企业拥有极高的热情对其塑料废物进行回收，甚至循环，但如何找到处理企业和其再生塑料的下游应用市场成为难点，而这经常是他们寻找协会，希望得到专业帮助的地方。

举例说明，农药包装以HDPE为主，HDPE是塑料循环行业里仅次于PET的被回收和循环利用比例最高的塑料品种，但通过农药包装回收的HDPE却需要谨慎寻找其应用市场，在欧美地区，HDPE农药容器不仅要三次或高压清洗，而且其再生颗粒只能应用到特定的行业当中，比如说地下管道和电缆、农用化学品容器等等。

其实，农药容器经过处理和再生，最后的塑料粒子应用到农药包装当中，是一个很好的应用方向，因为其制品企业对自身产品的性能和特点最为了解，以及如何进行加工生产。

再生塑料从哪来到哪去!

王副秘书长在与英国EPR欧洲塑料循环者协会(PRE)主席Ton Emans接触当中，了解到Ton所在的Cedo公司不仅是欧洲最大的薄膜生产商之一，为超市生产和供应很多耳熟能详的厨房用品，如保鲜膜、垃圾袋、食品袋、铝箔等等，而且该公司同时拥有欧洲最大的膜回收处理中心，其再生颗粒主要供应该公司位于英国和波兰的工厂，用于生产其垃圾袋和垃圾桶内衬。Cedo也是麦克阿瑟基金会塑料工作组的重要成员。

在日本，三菱和松下等企业都自己拥有WEEE拆解处理工厂，在对其塑料废物进行处理和再生后，其塑料再生颗粒可以再用于自己电器的生产当中。

在我国，虽然这样类型的企业不多，但一些塑料制品企业已经开始行动，布局塑料循环业务。云南曲靖塑料(集团)有限公司就在近年开展了农膜的回收项目，该公司从烟草种植农场回收农膜，进行清洗和造粒，并且在近期开展了将其再生颗粒用于农膜生产的试验。

制品企业自己开展循环和再生业务，有很多好处：

他们自己最了解自己的产品性能要求和技术指标，因此可以使自己的产品高效循环，扩大PCR塑料的应用范围。

全球都在倡导闭环、减量和循环，制品企业参与其中，不仅可以扩大自己的经营范围，节省开支，也为社会作出贡献，永续发展。

此外，国家正在不同领域推行生产者责任延申制度，很多新出台的法律法规已经明确提出生产者需要对其产品的回收承担责任，在这一背景下，塑料制品和循环一体企业在将来可能会越来越多。