智能工厂升级后，如何延长工业机器人寿命？

新技术正在帮助工厂优化设备资源利用率，人们开始利用大数据分析来预测维护设备。在此过程中，机器的健康检测是关键环节，包括对工业机器人腕关节、主轴进行检测、平衡块检测，以及检查马达、电缆等，通过检测诊断可以提前发现潜在的隐患，并及时更换相应的部件和制定预防措施。

通常，工业机器人在恶劣的环境下执行任务，机械和电气部分都会有不同程度的损耗，维护人员需要及时更换减速机润滑油、电池、皮带等易损件，这些部件的更换需要用到专用的材料和专业仪器。

在设备维护方面，51ROBOT针对ABB、KUKA、FANUC、安川等知名品牌提供了完善的维护保养服务，通过定期维护服务延长设备寿命，保证机器人的稳定性，最大限度减少停机时间和停产损失，最终使设备的利用率最大化，从而为用户企业创造更大的经济效益。

51ROBOT借助专业的工具和人才技能，为国内大中小型工业机器人用户定制单机或整厂维护保养方案，例如通过对工业机器人进行全方位的检测和诊断，帮助用户及早发现和排除潜在隐患。此外，51ROBOT还支持热线电话和网络在线服务、24小时配件速递，一站式解决用户所有后顾之忧。

小结

新一代制造业意味着更高效率、更灵活和更低成本，这也是智能制造最终要达到的目标，而工业机器人在其中发挥了重要的作用。如今，机器换人已是大势所趋，未来大部分的生产任务都将会交给机器人来执行，这对于机器人行业来说，既是机遇又是挑战。

工业机器人的大规模应用之后，如何管理好这些机器人将会变得十分重要，为了让机器发挥出更高的效率和价值，我们必需对机器进行全面的监测和维护保养，使工业机器人获得更长的使用寿命，保证工厂生产线以最高的效率运转和创造出最大的效益。