广东传统制造业是3D打印技术最大应用市场

中国3D打印技术产业联盟创始人兼执行理事长罗军。受访者供图

“3D打印发展的关键在应用，而应用的着力点是促进3D打印与传统产业深度融合。这些年我们一直在积极开拓应用市场，大沥所在的广东作为传统制造业大省，面临传统产业转型压力，对3D打印行业来讲是难得的机遇。”中国3D打印技术产业联盟执行理事长罗军说。

6月16日，全球首个3D打印批量化定制中心暨广东(大沥)3D打印协同创新平台将在佛山市南海区大沥镇正式对外开放。6月17—18日，由中国3D打印技术产业联盟主办的第五届世界3D打印技术产业大会也将在这里举行。

作为该平台合作建设方之一，中国3D打印技术产业联盟如何看待珠三角3D打印产业发展潜力?对珠三角地区中小制造业企业而言，3D打印批量化制造中心的建设，将带来怎样的产业想象空间?带着上述问题，笔者与罗军进行了对话。

撰文：何帆燕 龚晶 关艳娟

锁定广东为3D打印最大应用市场“广东3D打印企业总量占全国一半”

南方日报：以大沥镇所在的佛山为代表，珠三角城市制造业规模庞大。你如何看待这个区域的3D打印产业发展潜力?

罗军：我们发现，广东3D打印企业总量已经突破100多家，总量占据全国的一半。然而，与国内其他地区一样，广东的3D打印产业发展缺乏顶层设计，创新力和研发力还比较薄弱，“小而散”状况非常突出，整个行业普遍缺乏龙头企业和行业顶尖研发机构的牵引和带动。

但是，广东制造业体量庞大、基础扎实、门类齐全、配套能力强，在我看来，广东体量庞大的传统制造业，正是3D打印技术最大的应用市场。

南方日报：为什么将目光锁定南海大沥镇?

罗军：实践说明，如果不能有效撼动应用市场，将难以实质性地推动3D打印产业的发展。

在与大沥镇主要领导交流时，我们发现大沥的很多观点和我们的理念非常一致。珠三角地区的传统制造业比重已经非常大，这里不缺传统制造业，但需要能够为传统制造业转型升级的公共服务平台。

大沥镇领导看好3D打印的潜在价值。今年初，我们在大沥注册成立了广东兰湾智能科技有限公司。

在大沥筹备公司的这几个月里，我们觉得这个地方最大的优势是产业配套能力特别强，到处都是中小制造业企业，到处都是市场，很多汽车零部件企业、研发机构、工具夹具、医疗康复、电子电器企业都主动找我们合作。

当地学校对3D打印技术也表现出了很大的热情，大沥镇40多所小学正在和我们合作共建3D打印创客教室，我们希望首先实现大沥全镇中小学3D打印创客教室的全覆盖，下一步实现在南海区、佛山市的全覆盖。

打造国内最大3D打印工业互联网平台“实现传统制造企业的设计业务外包”

南方日报：广东(大沥)3D打印协同创新平台是一个怎样的平台，它将如何在助力珠三角制造业转型升级中发挥作用?

罗军：这是一个集科研机构、应用企业、设计创意机构等多方协同合作的平台，目的是通过先进的技术、工艺和设备、设计等先进的理念来服务珠三角传统制造业企业，为这些传统产业提供综合解决方案。

从3D打印自身技术的独特性出发，我们发现，并非所有企业都适合购买3D打印设备。一方面3D打印技术门槛高，需要配备专业的技术人才;另一方面，虽然每家企业、每个行业都能找到与3D打印的结合点，但每家企业的应用面不是很宽。我们搭建一个公共服务平台，正是为了满足广大中小制造企业，包括技术、设计、工艺等需求。

首先，将帮助传统制造企业用3D打印理念优化设计，提出更优的设计方案，实现减轻减重、提高效率等目的;其次，它能够根据用户需求，快速制造出产品原型和批量化的终端产品。

对于传统制造业企业来讲，这个平台相当于实现其研发设计业务外包，把生产链条拉长，与若干中小制造企业建立共享平台。通过推动3D打印技术+工业互联网。目前，我们正努力把这一平台打造为国内最大的3D打印工业互联网平台。

南方日报：目前，已确定与平台达成合作的科研机构主要有哪些?

罗军：兰湾智能—曼彻斯特大学先进激光工程联合实验室项目将在6月16日签约框架协议。

广东(大沥)3D打印协同创新平台正式落地大沥后，我们将持续依托剑桥大学、曼彻斯特大学、帝国理工学院、惠普等国际顶尖的科研机构和企业，从设计端入手，为用户企业优化传统生产工艺流程，推动传统产业转型升级和结构性调整。同时，通过这个平台，充分整合全球3D打印上下游的优势资源，推动3D打印上下游优势产业在佛山南海(大沥)集聚。

探路3D打印中等批量化制造“功能性产品的直接制造已成新趋势”

南方日报：在大众认知中，3D打印和批量化生产是一组矛盾，也因此，即将落户大沥的全球首个3D打印批量化定制中心备受各界关注。这里的“批量化”指的是什么?

罗军：这个“批量化”指的是中等批量化和一定程度的大规模化，数量在几千到一万，甚至几百万不等。例如，电动汽车的产量一般在1万辆以上才具有规模化效应，汽车内饰件、功能件才需要开发模具。那些低于1万件的订单怎么办?我们可以用3D打印来解决。

目前，国内几大眼镜制造企业每年给我们300万副眼镜订单，可能每个眼镜都不完全一样，传统的制造方法成本太高，时间周期太长，我们就可以用工业3D打印机实现批量化生产。

3D打印作为一项全新的制造技术，在及时制造、复杂制造、个性化制造、特殊环境下制造、任意制造等方面具有自身独特优势。我认为，这些优势是传统制造业无法比拟的，它必将在未来制造领域爆发巨大的生命力。而3D打印所衍生的设计、软件、材料、数字制造等新的产业链，正在逐步优化传统制造，构建一个全新的生态系统。

随着技术进步和材料多样化，3D打印已经发生了很多新的变化，已在工业领域、生物医疗领域、文化创意领域、建筑等领域找到了很好的应用空间;同时，不再只停留在打印一些模型和样件，满足研发和设计端需求上，3D打印对于功能性产品的直接制造已成新趋势。随着速度提升、精度提高、成本大幅下降以后，3D打印正从个性化、小批量向中等批量化方向快速发展。

南方日报：第五届世界3D打印技术产业大会选定了“3D打印重新定义制造业”为主题，想要传递什么?

罗军：3D打印作为一项全新的制造技术，已经得到国际社会的高度认可，并在很多领域得到不同程度的应用。同时，3D打印技术本身在人工智能、大数据、云计算等其他先进技术的协同作用下，正在发生新的变化。由于速度快速提升以后，效率显著提高，再加上精度、强度大幅改善，3D打印开始从小批量向中等批量化方向发展。

这是一个非常积极的信号，我们希望借助本次大会，使我们国内3D打印企业和广大用户企业看清3D打印新的发展趋势、新的方向，把握新的机遇。同时，为我国3D打印产业发展，珠三角地区3D打印产业注入新的动力，营造良好的创新氛围。

专家简介

罗军是中国3D打印技术产业联盟创始人兼执行理事长、国际机器人及智能装备产业联盟执行主席、无限三维(青岛)科技产业集团董事长、苏州无限三维科技产业有限公司董事长、广东兰湾智能科技有限公司董事长，江苏大学兼职教授、中北大学客座教授，出版有《3D打印3.0时代》《中国3D打印的未来》《机器人2.0时代》等个人专著，以及《3D打印基础教程》等教辅课程，发表了不少研究报告。