Markforged 助力2018英联邦残疾人运动会铁人三项赛事

     随着3D打印技术的发展，在体育领域的贡献也日渐突出，特别是对残疾运动员而言，3D打印的假肢和支架可以帮助运动员实现个性化定制的需求，同时满足功能性的要求。来自南澳大利亚的铁人三项运动员Scott Crowley参加了在昆士兰黄金海岸举办的2018英联邦运动会，他在参加残疾人铁人三项赛事中得到了3D打印的帮助，并在比赛中取得了第5名。

 

当Crowley参加比赛推动轮椅的轮子时，他手的动作必然非常强大而激烈，因此需要手套来保护手避免受到伤害。Crowley先前制作的保护手套采用的方法是将塑球熔化，并将其放在手上以塑造它。但在适合性方面很难达到最佳结果，并且在塑模过程中容易烫伤手。

在工作室工作期间，Crowley遇到了Morgan Hunter，他是澳大利亚队阿德莱德大学TechLab实验室负责3D打印机的工程师。在一次偶然的谈话中，得知Crowley在制作个性化轮椅比赛保护手套方面遇到的困难，Hunter意识到他可以利用实验室的3D打印技术为Crowley提供更好的解决方案。
 

Morgan Hunter决定与Crowley一起实现这个想法，最初在粘土中塑造形状，然后使用3D扫描仪扫描Crowley的原始手套和粘土模型。沿着最终产品的方式有几个迭代和配件，使用CAD设计软件，以便根据他的具体手部尺寸和形状进行个性化手套设计。

总制作周期为两个月，使用的新设计和材料使每副手套减重145克，这不仅增加了Crowley的舒适感，也更加的精简，在长距离比赛时为他的单圈节省了时间。两副手套都是通过3D打印实现的，共制作了两个版本：干燥天气使用的手套版本采用橡胶覆盖，潮湿天气使用的手套版本表面摩擦较强便于防滑。

 

3D打印的手套每一副花费大概100美元，使用Markforged工业系列3D打印机打印Onyx碳纤维强化尼龙提供卓越的刚性和耐磨性。Markforged工业系列3D打印机包括X3、X5、X7，具有超高的强度、硬度和轻便性，以及强大的多功能性 —— 打印的零部件提供了无与伦比的性能，和超强的稳定性。

 

其中，Markforged  X7功能性最强，它采用碳纤维进行持续性长丝填充加固所打印出的零件能经受起最严格的应用。Markforged  X7以可靠的性能为基础，在3D打印中实现了突破性的品质和精度。卓越的工业等级平台，采用了强化的双喷嘴打印系统，支持碳纤维、玻璃纤维和凯夫拉这些材料的填充加固。激光器会在打印过程中检测零件，以确保尺寸精度在可允许的误差范围内。


Crowley表示，“这是我有史以来第一款3D打印手套，通过自己手部的尺寸和形状个性化定制，非常的轻盈且强韧。到目前为止，新手套的性能非常好，比我的之前用的手套好得多。因为它们很轻，有助于恢复时间，我非常满意。”

CFF：连续纤维强化制造技术复合材料由两种材料组合而成，具有极佳的强度和通用性。Markforged X7独特的制作工艺使您能够打印出比传统的3D打印物体更硬、更坚固的零件。



设计：设计零件模型，上传STL模型文件，并选择复合材料，如碳纤维、玻璃纤维或凯夫拉。使用基于云计算的切片软件，来打印您想要的零件。

强化：双材料系统一次打印一层复合材料。第一个喷嘴打印塑料基材，而第二个喷嘴打印纤维加固材料。

成型零件：比航空航天上使用的铝合金材料相比要轻40%，Markforged的CFF技术打印出的零件能代替机加工制作出的金属工具、夹具和原型产品。

激光校准

内置激光校准仪，X7可以自动扫描打印平台有1微米的误差来生成表面的轮廓地图。通过校准挤压读数测量来完美设置喷嘴的高度和自动轮廓调整，X7确保打印的物体同自己设计的完全一致。