CEAD的CFAM 3D打印机完成首次成功测试

     荷兰CEAD公司成立于2014年，当时两位共同创始人决定将更多的精力放在工业3D打印领域。2017年，CEAD开始为工业领域提供连续纤维增材制造技术的大型3D打印机，如海运和建筑。在1月份，3D虎报道了这台3D打印机的进展情况，从那时起，CEAD就取得了一些里程碑式成绩。

     其中最重要的是在打印过程中浸渍和挤出连续玻璃和碳纤维。CEAD提供的第二个里程碑是对整个挤出系统进行24小时测试，以确保可靠性。在完成这些里程碑之后，CEAD着手寻找并迁移到新工厂来构建新机器。CEAD打算在2018年交付CFAM 3D打印技术。CFAM机器将能够制造尺寸高达4米（13英尺）×2米（6.5英尺）×1.5米（4.9英尺）的部件，使用增强热塑性塑料。该机器的一些规格对3D打印市场而言是独特而新颖的。这些独特的要求包括向打印物体添加连续纤维，完全可控的大型建筑面积以及使用许多不同的热塑性材料，从PP到PEEK，挤出量至少为15 kg（33lbs）/ hr。

        这三项具有挑战性的要求决定了CFAM技术的未来，CEAD于9月开始开发其专有挤出机，并于12月完成开发。聚焦于PP、PET、ABS和PEEK的加工，这项工作证明是成功的，将这四种不同的材料挤出至少需要一个小时，并达到超过15kg（33磅）基准的产量。在12月，最具挑战性的发展开始，关于连续光纤。这是一个挑战，因为碳纤维或玻璃纤维需要用热塑性材料完全浸渍，以获得加工材料的完全强度和刚度。在2018年2月，根据若干ISO标准对几种打印的测试样品进行ILSS（层间剪切强度）测试后，这一研究被证明是成功的。3月份，CEAD在完成24小时耐久性测试后，终于完成了突破性的发展，并证明其所有系统和创新都取得成功。在此测试过程中，系统连续运行24小时，无需操作员干预。

     在完成这些重要发展之后，CEAD采取必要步骤开始将此技术带入生产过程中。由于机器体积大、重量轻的特点，第一个必要的步骤是将作业转移到更大的生产设施。目前，CEAD在代尔夫特的新工厂全面投入运营。该工厂位于代尔夫特技术大学附近，并拥有超过1000平方米（10,764平方英尺）的生产空间，以用于建造第一台全尺寸CFAM机器。

    从2018年7月开始，CFAM原型将可用于3D打印其应用程序的第一个对象。Poly Products和Royal Roos是公司的首发客户，第三位客户也将在原型上运行试点项目。第一台商业机器将于2019年交付给Poly Products。