powermill 2D加工_2D曲线加工(第四节)

2D曲线加工

2D曲线加工共享设定项目说明如下：

编辑现有刀具路径：修改作动刀具路径设定参数，再次计算的路径会覆盖之前的路径。

产生新刀具路径：复制已存在的刀具路径，参数设定相同，刀具路径名称会加上 _1与存在的路径做区别。

刀具路径名称：定义刀具路径的名称，此名称会显示在对象管理列中。

工作坐标：定义建立的工作坐标设定。

作动工作坐标，选择已建立的坐标为工作坐标。

建立新的工作坐标，建立新的坐标，对话框与对象管理列工作坐标相同。

编辑工作坐标，编辑坐标，对话框与对象管理列工作坐标相同。

素材：定义素材尺寸与形状。

编辑素材：开启素材定义对话框，设定素材。

刀具：定义加工路径的刀具相关数据。

建立刀具：建立一把新的刀具，操作方式与对象管理区刀具相同。

在数据库搜寻刀具：透过数据库加载刀具。

选取作动刀具：选择已建立的刀具来加工。

编辑：针对刀具参数做编辑，操作方式与对象管理区刀具相同。

边界修剪，限定刀具路径加工的范围。

建立边界：产生新的边界，操作方式与对象管理区边界相同。

选择作动边界：选择已建立的边界来限定加工范围。

编辑边界：打开边界编辑对话框修改边界参数。

边界修剪：设定刀具与边界接触点位置。

刀具中心：边界与刀具中心接触。

刀具周围：边界与刀具周围接触。

边界修剪：设定边界加工的区域。

加工内部：刀具路径产生在封闭边界之内。

加工外部：刀具路径产生在封闭边界之外。

边界修剪：控制刀具与素材之间的位置。

接受刀具圆角在素材外部：刀具中心可在素材外部加工。

不接受刀具圆角在素材外部：刀具中心不可在素材外部加工。

切削补偿设定：控制刀具路径刀具半径补正。

类型：刀具路径在转角处切削补偿类型。

圆弧半径：刀具路径转角处做圆弧化。

自动补偿：系统自动补偿。

最小半径：设定路径尖角圆弧化的数据，只适用于圆弧半径类型。

点分布：控制刀具路径节点分布情形。

输出类型：提供四种输出类型。

标准圆弧化输出：依路径公差和公差系数自动过滤刀具路径上不必要的接触点，并维持原先圆弧路径。

PL线模式输出圆弧：和标准圆弧化输出相似，仅原先圆弧敏径以PL线代替。

重新分布点：重新安排路径的接触点分布，并保持固定距离。

圆弧化输出：强制产生圆弧化的路径。只限用三轴路径。

公差系数：定义移除节点的数量，设定值需在0和1之间的数

值。

最大点分布距离：刀具路径相邻点的最大距离。

最大距离：设定距离数值。

网格系数：影响三角网格长度的公差，设定值需在0至1之

间。

设定网格长度：勾选后，可设定最大网格长度。

最大网格长度：自订模型最大的三角网格长度。

刀具轴向：用于设定4、5轴轴向。

提刀高度：控制Z轴安全提刀的距离，设定方式与工具列提刀高度相同。

进退刀与连结：定义刀具路径各区域提刀与连结方式，操作方式同工具列进退刀与连结。

注：请参考第9章节 进退刀与连结。

开始点：定义刀具路径第一下刀点位置，操作方式同工具列开始和终止点。

结束点：定义刀具路径结束点位置操作方式同工具列开始和终止点。

注：请参考第3章节 基本设定须知 内容说明。

进给率选单：定义主轴转速、刀具切削速率等数据。

操作方式同进给率选单。

路径说明：使用者可自行增加刀具路径的说明或记录。