PowerMILL等高等距精加工_最佳化等高精加工OptimisedConstant Z Finishing

最佳化等高精加工OptimisedConstant Z Finishing

（＊ 特点:可建立浅滩刀间距，在陡峭与浅滩产生不同刀间距）

在模型中陡峭的区域以等高精加工方式产生路径，在平缓区则以3D等距产生加工路径。

点取工法选 单选择精加工图形选钮，选取最佳化等高精加工。

将显示如下之对话框：

对话框中之各选项说明如下。

名称 Name – 此最佳化等高路径计算后之刀具路径名称。

螺旋状 Spiral – 勾选此选项时，所产生的路径会以连续不断的螺旋路径。

可减少每层下刀连结后所产生的刀痕现象。

封闭补正 Closed Offsets –勾选路径由外而内补正，不勾选路径由内而外。

切削方向 Direction –此参数提供有逆铣、顺铣 或双向 等三个加工方向。

浅滩区域刀间距 –勾选此选项时，当遇到模型浅滩的区域时，会依所设定的刀间距进行切削，减少使用端刀或圆鼻刀做加工时产生不必要的平面多余路径。

操作范例说明:

1)开启模型范例 camera.ttr。

2)定义素材为 最大/最小尺寸。

3)设定 直径 10mm 球刀。

4)将提刀高度 和 刀具起始点 依重设安全高与素材中心安全高设定。

5)点取最佳化精加工图形选钮并指定刀间距3mm，设定如下参数。

6).执行，产生路径结果如下。

最佳化等距加工Interleaved Constant Z Finishing

（＊ 特点：可以建立浅滩与陡峭的区分角度，来产生不同刀间距）

工法路径与最佳化等高类似，但可依需求设定区分角度来限定浅滩和陡峭的加工范围，并设定补正重迭距离让3D等距和等高的刀具路径相互重迭。

点取工法选 单选择精加工图形选钮，选取最佳化等距加工。

将显示如下之对话框：

对话框中之各选项说明如下。

名称Name － 此最佳化等高路径计算后之刀具路径名称。

区分角度 － 依设定的曲面倾斜角度，将路径分成 陡峭 > 等高 和 浅滩 > 3D等距 加工路径。

补正重迭量 － 浅滩和陡峭路径相接处的重迭区域大小。

切削方向 Direction － 此参数提供有逆铣、顺铣 或 双向 等三个加工方向。

路径顺序 － 此参数提供顶部优先、陡峭优先二个顺序排列。

侦测残料 － 路径顺序最佳化，避免单边切削造成刀具负荷&损坏，设定侦测数值，从此数值开始之残料区域作双边切削。

浅滩区域刀间距 － 勾选此选项时，当遇到模型浅滩的区域时，会依所设定的刀间距进行切削，减少使用端刀或圆鼻刀做加工时产生不必要的平面多余路径。

操作范例说明：

1)开启模型范例 camera.ttr。

2)定义素材为 最大/最小尺寸。

3)设定 直径 10mm 球刀。

4)点取最佳化等距图形选钮并指定刀间距3mm,设定如下参数。

6).执行，产生路径结果如下。

显示3D等距刀具路径在陡峭区域重迭状况

为等高路径

当补正重迭距离设为0.0 的路径如下图：

（补充：浅滩与陡峭交界会产生没有加工的残料）