赢泰(WINTEC)为标准应用提供高质量、高效率的注塑机

通过注重产率、质量和能源效率，位于中国常州的赢泰(WINTEC)正在为标准应用而改善注塑机的性能。2017年12月6～9日，在土耳其伊斯坦布尔举行的Plast Eurasia 2017展会中，恩格尔集团旗下的这家子公司将展出一台t-win 注塑机，该机将生产大型外壳部件。

自3年前推向市场以来，t-win系列液压注塑机已在诸如技术成型、汽车和白色家电等应用领域确立了牢固的市场地位，其高效的制造能力和产品质量尤其为客户所看重。t-win注塑机专为高产量的标准应用而开发，虽然这些应用不需要特殊的技术，却对质量和加工的稳定性提出了很高的要求。目前，赢泰(WINTEC)注塑机主要在亚洲以及包括土耳其、伊朗、埃及和南非等选定的市场出售。

来自单独一家供应商的注塑机和机械手

在Plast Eurasia 2017展会中，一台锁模力4500kN的 t-win 4500-2000注塑机，将通过生产注射量430g的大型聚丙烯(PP)外壳部件，来证明该系列机器的高性能。来自恩格尔自动化产品系列中的一台viper线性机械手，将取出部件并将它们放到一条传送带上。作为恩格尔集团的成员，赢泰(WINTEC)能够以单独一家供应商的角色，提供配有自行开发和制造的机械手的一体化生产单元。

用于赢泰(WINTEC)注塑机的C2控制单元，为连接各种类型和品牌的机械手提供了充足的灵活性。其特点是：操作直观，从而减少了操作员出错的风险;整个机器状态显示在一个清晰、单一的屏幕上;快速调整页面以紧凑的方式对最重要的设置参数进行分组。为确保符合人体工程学的工作流程，15"的触摸屏可向前旋转出来且高度可调。此外，C2控制单元的处理能力也比其他注塑机厂商的控制单元提高了30%。

快速干循环和灵敏模具保护

t-win注塑机以servowin伺服液压作为标配为特色，与传统液压机相比，它可使能耗降低60%或更多。确保高能效的其他因素还包括：操作点的优化、锁模单元的两板设计、动模板重量的降低以及因拉杆与模板之间的零接触而实现的无摩擦运动。安装模具的动模板的线性导轨，减少了摩擦，并保证模具区域无润滑油。

这种两板锁模单元在欧洲开发，可在机器的整个使用寿命中保持高度的模板平行度，从而确保了灵敏的模具保护、高动态性和缩短的干循环时间。此外，并行的辅助运动也可选支持。t-win注塑机拥有6种规格，锁模力在4500～17500kN之间。

赢泰(WINTEC)品牌于2014年推出，目标是为标准产品的制造提供可靠的、高质量的且耐用的注塑机。作为恩格尔集团的一名成员，赢泰(WINTEC)可以在注塑成型方面借鉴70多年的机械工程和应用经验。

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在Plast Eurasia 2017展会中，一台t-win注塑机将生产大型外壳部件