万升塑料包装坚持创新悄然蝶变

“强国梦要从强企开始。 强企则要从提升企业创新能力开始。”浙江万升塑料包装有限公司负责人何明辉告诉记者，公司凭借不断提升自主研发能力，增强自身吸引力和魅力值，实现了上亿产值，在众多包材企业中脱颖而出，稳步挺进国际市场。

立足自主研发 铸就“强力磁场”

1996年，何明辉建立上虞万升塑料厂，开始代加工生产。五六十平方米的小作坊，只有1台注塑机。“那时候比较机械和被动，只是纯粹地接订单、生产。”何明辉回忆道，之前几年因为依赖于中间商，所以运营艰难。为了改变这一困境，他成立外贸公司，开始自己直接接触外国客商。

2004年，公司改变原有生产模式，开始研发产品，自主生产销售。隔年，又实现了产品技术改良，通过专业数控电脑加工高精度模具制作，逐步改革生产设备转为全自动化。“我们不再是单一的接单者，而是变为引导者。”何明辉说，公司加大自主研发，就是为了给客户提供新思路，有一个直观的样品可供参考。

在公司的宣传册上，众多造型新颖、配色别致的产品式样吸引眼球。“这个星系列是我们现在新设计的产品，包括星星、星光、星耀、星辰、星尚等类别，它的底部是锥形设计，如同星星一般闪耀。”何明辉颇为满意地介绍着公司的得意之作。

在他看来，创新是企业提高竞争力的砝码。正是源于每年大幅度的研发投入，有效提升了产品档次和供给质量，陆续在包材领域实现突围，成功打入美国、欧洲、东南亚等地的市场。

“有时看似微小的改变和尝试，却能引得顾客的大青睐。”何明辉总结道，公司有一年参加广州的展会，独家首创电镀粉红色球瓶，让在场的人都眼前一亮。不少客商冲着这道亮丽的色彩走进展位参观询问，并当场做成了好几笔订单。随后几年，其他公司纷纷效仿，电镀粉红色球瓶一时成为热潮。

“我们宁可被别人抄袭，也不能抄袭别人。必须要有自己的构思。”何明辉说，好的经验都值得借鉴，但不能照搬。借鉴灵感，但不抄袭元素。因此，公司拥有一个十余人的研发设计团队，申请获得40余项专利，为企业发展提供不竭动力，为销售增长铸就“强力磁场”。

提升产品品质 塑造品牌形象

二十年来，万升一直专注化妆品护肤类包材的研发、设计和生产。从三四名员工的家庭作坊到400余人的企业，从5万元利润的小打小闹到1亿产值的跨越式发展，从单一的产品代工到独特的自行研发，万升在悄然改变。“我们靠的是口碑，硬的是品牌。”何明辉这样定位公司。

2010年，万升首次成功参加意大利博洛尼亚美容美发展。自此成为许多国际展会的常驻客。“参加展会也是看看顾客的概念需求，寻找新的贸易商和终端商。”何明辉解释，展会是一个展示自我、推介自我的绝佳平台，吸引新顾客、联络老顾客、挖掘潜在顾客，是他们参加展会的一方面原因。

另一方面，国外的客户有一些超前的想法，市场把握精准，往往在询问、合作时能给公司新的设计灵感。在与众多国外客商合作过程中，万升也获得了包装方式、产品设计等方面的建议与进步，提高了流水线的成品率，预测着潮流趋势。

同时，公司还逐渐将材质向可回收环保方向转变。“企业发展应该是绿色可持续性的。”何明辉说，目前，万升95%的化妆品包材都是使用亚克力，但这种材料不能重复使用。因此，他比较心仪PETG这类新型环保材料。它不仅具有玻璃一样的透明度和密度，耐腐蚀、耐冲击，并且容易加工，能够产生独特的形状、外观和特殊效果，是未来化妆品包材行业的首选材料。

今年，万升占地7000平方米的新工厂已正式开始使用。20条流水线、40台印刷机、80台注塑机正井然有序地投入生产阶段。整个工厂车间采用无尘化生产，进一步提高了产品质量，更好地满足了客户的需求。

走过二十年的发展历程，从纯加工到今天的制造业实体企业，万升努力为客户精准服务，传承工匠精神，创造更多优秀的产品。“因为自主创新，让原本一个普通加工厂活起来了。”何明辉说，未来公司将继续坚持创新驱动，与客户探讨最创新的包装形状、物料与设计工艺，让企业加快蝶变、扶摇直上。