3D设计图纸太难画？VR+3D打印让建模更容易

近日，为加速产品开发进程，宏达电子（HTC）将ViveVR眼镜与3D打印工具MakeVR相结合，让用户只需通过VR即可以用双手进行3D建模，完成的设计还可自动转换为3D打印机可读取的文档，目前宝马公司（BMW）已计划将这套技术导入汽车原型开发。

VR 技术结合3D打印建模（图片源自 MakeVR 官网）

据了解，与传统CAD建模工具相比，ViveVR眼镜采用了先进的Sixense运动追踪技术，可将用户在现实世界手势复制到虚拟环境中，不需要大量指令与功能表单，用户仅须使用双手即可“捏造”出要创作的物件模型，并可透过虚拟装置控制器任意变更视角、旋转、放大或缩小模型。

据外媒报道，BMW已计划导入该项技术。传统的汽车制造厂在设计和开发新车模型时，必须为每个零件生产多个模具，但往往只使用几次，过程不仅耗时也十分昂贵，造成物料的浪费也比较严重。

因此，BMW想借用此技术，制作一个VR虚拟协作核心，整合出车辆的所有零件的模拟图像，并透过虚拟现实的方式进行呈现，让设计人员能够全面地看到各种设计的缺陷，并允许直接在VR图像上进行调整修改。如此一来汽车制造厂能以更具成本效益的方式完成一次性原型设计，加速和简化了汽车设计的流程。

总而言之，和传统建模工具不同，VR+3D打印建模让生产过程可以更快速、灵活且高效，通过虚拟装置测试可提升组装过程的效率，这也体现了出VR技术在制造业的重要性与发展潜力。