“机器换人”提质增效，为何珠三角的厂长们还眉头紧锁？

渣打银行今年7月发布的《中国、东盟及前景》报告中，调查了珠三角地区200多家企业制造商，这些制造商们预计工资平均涨将或达7.2%。在这样的背景下，希望使用更多机器人来代替工人的企业家不在少数。

在6月28日深圳举办的华南国际工业自动化展览会上，几乎每一个人展台前都展示着正在工作中的机器人，一个个规律地进行着重复工作。据调查，来自珠宝、电缆、玩具和家具等多个行业的厂商纷纷前来，寻找能够给他们的生产线导入自动化设备的机器人企业。

机器人正在取代许多体力工作的岗位，这些机器人虽然购买成本昂贵，但除了提高生产效率，也降低了由于人为原因而导致的出错，机器人的市场则正在越变越大。

案例1

去年，索菲亚完成了45.3亿元的营业额。在索菲亚橱柜工厂里，一块块木板有条不紊地在流水线上被切割、封边、打孔、分拣和包装，然后经过机器的检测和称重后，通过运输带进入全自动智能立体仓库，等待着发往全国各地的经销商。

在导入自动化生产线之前，一个车间每日只能完成300个不到的订单；导入自动化生产线之后，索菲亚一个车间每个班次50人，可以完成600到800个订单，即8万件大小规格不同的板件，平均每个工人每天可以完成约1600多件板材的处理。

板材从柔性生产线加工完成，再经过清洗、质检和分拣、然后把尺寸正确、品质合格、同一订单所含的板材集合到一起，打包发运给客户，机器人的使用还让索菲亚在板件分拣的工序中减少了80%的人力成本。

案例2

广州一位不愿具名的制造企业生产负责人告诉记者“有的时候到了生产旺季，有些工头会闹事。”与法定薪资上调相比，集体工资谈判话语权的情况正在增加。《中国、东盟及前景》调查的200多家制造商中，近4成企业称过去半年与职工代表有过正式工资谈判，而工资谈判制趋于导致更大规模的工资调整谈判后上调工资的企业涨薪幅度平均达12%。

但是，并不是所有企业在导入自动化生产线的时候都能一帆风顺，特别是对于产品较为精密的小规格产品而言。那么，在“机器换人”愈演愈烈的过程中，珠三角的厂长们为什么还是眉头紧锁？