3、节能贯彻到骨子
在节能方面,Scharnhausen工厂也具有很多特色。工作人员表示,整个工厂的能源系统建设投资超过200万欧元,并在一年半的时间内收回了成本,目前工厂20%的电力来自能源回收。
在整个工厂中,电镀和空气压缩机的能源消耗巨大。对于电镀,建厂之初就将这一工艺集中于厂区之内,通过巧妙绝缘的电解池如今每小时可以节省约15,000立方米的排气量。
而对于压缩机,则通过降低压力水平等方式解决。工作人员表示,每降低1巴压力,便可节约5%的能源。
所有用电设备,如热电联产、锅炉、制冷设备、泵站或者压缩空气中心位于一座单独建筑当中。从这座技术中心向各个生产层面输送热量、冷气、冷却水与压缩空气,并形成循环利用。
此外,厂区对全部消耗数据以及单独设备的功能进行连续监测,这些数据汇总于一套中央管理系统之中,通过这一系统对设备进行自动化控制。
4、全自动化的生产线
最重磅的是参观自动化生产线。目前,Scharnhausen工厂共有7条自动化的生产线,每条生产线的成本约为400-450万欧元,每天生产阀3万个。
除了进料以外,这个生产线整个过程完全是自动化完成。智东西发现,每一条生产线基本只有一个工人,这个工人的主要工作是对检测设备,解决可能的故障,保证生产线正产运转。