奇石乐推出自动化、可重复注塑成型过程及控制的新功能

奇石乐正式向外界展示其新版本的ComoNeo和ComoDataCenter。本次推出的两款产品的新版本均具有注塑成型生产应用方面的创新选项，极大简化了该行业领域内的控制流程、降低重复性，并减少了文档工作量。在这些新功能中最重要的是支持更换机器时高效复制已建立过程的“重启助手”。

随着人们的品质要求不断提高，对整个注塑成型生产链进行持续的控制成为绝对必要。其中的重点是提高产品质量和成本效率。奇石乐现已开发出表现优异的两套系统组件Comoneo 和 ComoDataCenter 的新版本。为达到提高产品质量和成本效率的目标，这些新版本提供了最具可能性的实现基础，无论对于新用户还是经验丰富的老用户来说都是他们的理想选择。

自动过程复制：新版 Comoneo 具有“重启助手”功能和OPC接口

奇石乐在新版 Comoneo 中集成了“重启助手”功能，使得用户可以将已经建立的过程毫无差错地从一台机器转移到另一台。为了确保新机器上的复制过程完全一致，该智能工具会对需要进行特定更改的参数提出建议。为此，“重启助手”将检测模腔压力偏差，并通过调整机器参数来进行补偿。这一自动分析功能可以为用户生成建议，使得用户无需具备专业知识就可以根据模腔压力的不同完成过程的修正。随着工业 4.0 时代的到来，“重启助手”为用户征服数字智能化所带来的挑战提供了最有力的支持。例如：新版 Comoneo 支持将要成为注塑生产标准方式的OPC-UA接口。通过将OPC-UA集成到 Comoneo 中，奇石乐现在以独立解决方案的方式完全实现了多流道控制 (自动热流道平衡)。换言之，用户现在不再需要通过 PC 来进行控制。获益是显著降低整个调试过程所需的工作量。新版 Comoneo 中添加的另一个特性是：系统中直接集成了在线质量预测，从而支持全范围模腔压力监测方法。“EO Assistant”(用于监测范围的自动设置)、在线质量预测和“重启助手”相结合帮助确保新手和专家都可以获得所期望的结果。

符合工业4.0要求的控制能力：实时控制和热流道平衡的新功能

第一版 Comoneo 已经树立了注塑成型生产过程的监测新标准。这是在“EO Assistant”的帮助下实现的：业界首次为毫无专业知识的用户提供模腔压力监测的简单选择。而奇石乐现在开发出来的软件则是更进一步优化质量。新版 Comoneo 向操作员和机器提供反馈信息，使得生产过程可以得到更加深入的优化。这一新特性可以计算出为响应模腔压力变化，从速度控制切换到压力控制的准确时机。Comoneo 还提供了任何类似系统都不能匹敌的采样率。由此得到的结果是：生产过程的各个方面均获得了极为积极的实时控制。

用户可以通过两种不同的方式来进行自动切换控制。一种是手动设置：用户干预之后控制行为才发生变化。另一种叫做SLP (交换层处理器)：在这种情况下，安装完全实现自动化，并可独立优化每个周期的控制行为。手动选择的主要优点是可以设置几个附属;而SLP的主要优点是切换点的自优化计算。除了这些，Comoneo 2.0还涉及各种过程控制应用：对于多腔模具，自动转换过程中的行为已经为达到对生产流程中不同行为模式的特定补偿目的而进行了优化。采用手工设定条件时，可将跨多个腔体的额外附属关系作为控制标准来设定。而自动转换方式主要用于腔体数目较少的模具。这种设计的好处是易于处理。只需激活生产过程，其它一切都由内部算法来控制，几乎就是按下按钮便可完成切换。两种切换方法都可以主动帮助防止由于填充差别过大激活安全功能而造成的模具损坏。

多流道控制是用于控制热流道平衡的一种方法。其根本目的是对单个热流道喷嘴进行适当的温度控制，以确保所有填充曲线具有相同的进度，从而保证产品质量。过去，采用传统的生产方法总是需要操作员学习手工填充的方法，而现在 Comoneo 的多流控制可以更快的速度和更高的精度来自动填充单个腔体。在安装过程和实际生产操作过程中都可以利用这一优势。有了新近集成到ComoNeo中的修正选项，过程波动现在可以在生产阶段得到抵消。

ComoDataCenter：网络化注塑成型生产的重要环节

ComoDataCenter (CDC) 也增加了极具吸引力的新功能，可以更加轻松地通过网络传送数据并提高部件质量的可追溯性。例如，Comoneo 现在也可以连接 CDC。得益于这一创新，Comoneo 和 CoMoInjection 可以通过一个公共数据库链接起来。另一个新特性是：模具管理被集成到CDC 中。将设置集中存储起来使得 Comoneo 和 CoMo Injection 的模具设置可以通过 CDC传送到其它工厂中。对于现有客户而言，这也确保了 CoMo Injection 和 Comoneo 之间的兼容性，保证 CoMo Injection 的用户可以顺利地逐渐迁移到 ComoNeo。奇石乐还提供集成到 SAP 或其它 MES 系统等更高级别系统的方案。这意味着，CDC 将作为注塑过程与更高级别 MES 系统之间的单一接口。好处是可以跨公司轻松地与其它系统联网传输所有数据。最后一项要点是，现在 CDC 的用户接口与经过反复测试的 Comoneo 接口实现了统一，完全符合奇石乐所倡导的通用操作理念。

通过向 Comoneo 与 ComoDataCenter 增添这些新功能，奇石乐为注塑成型生产领域的产品质量和成本效率未来的改进铺平了道路。

关于奇石乐集团

奇石乐是压电测量技术的创始者，并在压力、力、扭矩和加速度等动态测量技术领域处于行业领先地位。奇石乐的尖端技术为模块化系统和奇石乐的服务业务奠定了基础。

奇石乐作为经验丰富的开发合作伙伴，帮助客户在工业、研发等领域优化产品和流程，持续保持竞争优势。这家瑞士家族企业以其创新的传感器技术推动了汽车开发和工业自动化以及众多新兴行业的发展。奇石乐广泛的应用技术与经验和绝对严格的质量意识助推轻量化制造、汽车安全、减排和工业 4.0 等方面的创新。

分布于全球 56 个城市的约 1500 名员工致力于创新测量方案的开发，并提供面向应用的本地化和个性化支持。自 1959 年成立以来，奇石乐集团与客户共同发展，并于 2015 年取得了 3.29 亿瑞士法郎的销售额。每年约 10% 的收入用于创新和研发 – 以便为客户提供更好的产品和服务。