致博希迈隶属于西得乐集团，是包装生产线工程和物料搬运领域的全球领导企业。针对Carola大范围升级生产线的需求，致博希迈提出解决方案，帮助Carola实现了量产、商业和经济目标。
Spadel是专注于天然矿泉水和各种清凉饮料的装瓶和营销业务的国际集团，在收购Carola后，新的投资战略需要整个翻新位于(法国)阿尔萨斯地区里博维莱工厂的PET生产线。该生产线老旧过时，缺乏灵活性，缓冲能力有限，由于一些生产线设备的限制而导致速度下降，而且操作员的工作条件较差，这些因素造成了生产问题。更重要的是，该生产线性能不佳，使Carola无法跟上快速变化的饮料市场，不能应对消费者需求的波动。另外，该公司也迫切希望最大程度降低所生产的包装瓶重量，并通过转换采用更现代化的包装形式。Spadel的投资战略中还包括降低生产成本计划。
在以往成功合作的基础上进一步巩固伙伴关系
在为Carola成功完成了一个项目后，致博希迈又被该公司选中，承担生产线现代化升级项目。Carola里博维莱工厂的生产维护总监Thierry Klein解释说：“在可回收玻璃瓶生产线项目中，我们见证了致博希迈的实力，他们在生产线自动化和项目管理方面的专业能力给我们留下了特别深刻的印象。良好的合作体验使我们再次信任该公司来承接此次升级工作，因为我们知道，他们的技术对于我们建设新PET生产线来说弥足珍贵。”
此类安装工作涵盖从包装瓶传送带一直到码垛机的各个生产环节，因此生产线各种设备之间的衔接极其重要。产出性能主要决定于生产线处理提速和停机的效率。Carola里博维莱工厂的项目给致博希迈团队带来几个难题。一方面，该公司需要对整条生产线的各个环节进行改造，而又不能给瓶装水生产商造成供应问题。这意味着致博希迈必须要在不超过21天的期限内更换所有设备并使整条生产线恢复到全速运行。另一方面，客户的厂房空间紧张，因此要求升级后的生产线不会占用更多的厂房空间。
实现客户目标且超出客户期望
Carola里博维莱工厂工业经理José Lefort评价说：“显然这个项目取得了成功，而且超出我们的期望。生产线的生产效率目标得以实现 - 而且针对所有包装形式优化了速度和生产线调节。”
新生产线针对所有包装形式，将每小时产出速度提高了3000瓶。由此带来的生产效率提高，使Carola可以提升产量来应对紧张的交货期限，从而能够满足高峰需求，同时降低由外部仓储服务提供商为此而管理的库存量。Lefort继续谈到：“将所有包装形式的每小时产出速度提高约3000瓶，使我们可以将生产调整为两个八小时班次，夜间几乎不需要排产。”
在极具挑战的期限内交付项目而没有中断客户供应
项目最关键的阶段是拆除现有生产线和组装新设备，致博希迈在预定时间内完成这一工作，对于包括6瓶、8瓶和24瓶包装在内的所有包装形式，生产线都重新启动成功。生产速度快速攀升，在一个月内，整条生产线的运行效率达到75%。所有机器和传送带都尽可能贴近地面重新安装，这样就可直接在地面进行操作，而不用像之前的生产线那样需要爬到高架通道上进行操作。生产线控制是新系统的一大优势，更重要的是，机器之间的传送带和缓冲台可实现先进的停止和重启管理。与以往相比，新生产线的换型效率也大幅提高。
Lefort总结说：“我们现在没出现任何问题。由于这个项目，我们能够推出更轻质的新款包装瓶设计。所有新瓶都能在传送带上保持极佳的稳定性。这意味着我们能够履行客户的订单，而不会中断供应，同时为客户提供新的包装方案。”
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