绿色建材----废塑料行业新的赢利点

伴随着近年来低碳、绿色、环保生活理念的流行，建材行业也向着低碳环保的方向迈进。绿色建材定义为：在原料采取、产品制造、应用过程和使用以后的再生循环利用等环节中对地球环境负荷最小和对人身体健康无害的建筑材料。发展绿色建材对节约资源、节约能源、保护环境具有重要作用，是无毒害或者是低毒害的健康型节能材料，符合减能减排的要求。

废塑料建材：新技术  新市场  新机遇

废塑料回收利用，用于建材方面已取得了大批成果。建材制品的质量要求范围很宽，对原材料纯度、形态等的要求并不苛刻，因此以废塑料生产建材制品可操作性较强，建材制品无论是在生产上还是在使用上，其产量和用量都是巨大的，这也为废塑料进入建材制品的生产环节提供了广阔的空间。废塑料的再利用技术正在不断推出，运用废塑料生产的建筑用材料不断进入高端建材制品市场，行业迎来一轮新的机遇。

PVC地板，以PVC树脂粉及各种填料、助剂、回收料为主要原料，添加REC稀土钙锌稳定剂，再加上聚氯乙烯微发泡板材生产而成。这种地板外观和木质地板几乎没有区别，可以做成立体浮雕纹、手刮纹、拉丝纹等多种图案，其拙朴厚重的颜色、温润的脚感，几乎仿古木地板完全一样，营造出自然复古的风格。以聚氯乙烯为主原料的数码防水地板，是包括艺术装饰墙板、天花装饰板、浮雕艺术角线、数码家具板、数码涂装大理石等同类新品中最前沿的产品，而且该地板具有防水、阻燃、防虫、防震的特点，是可完全回收的低碳环保产品，能达到饮用水管的安全指标。

看得出来吗？这些屋顶铺敷设的就是废塑料做成的瓦

建筑用瓦：利用废塑料和粉煤灰

废塑料都不同程度地黏有污垢，一般须加以清洗，不然会影响产品质量。该法对废塑料的清洗要求并不十分严格，有利於工业化应用中的实际操作。向塑料中加入适当的填料可降低成本，降低成型收缩率，提高强度和硬度，提高耐热性和尺寸稳定性。常用填料有碳酸钙、滑石粉、陶瓷粉等。粉煤灰表面积很大，塑料与其具有良好的结合力，可保证制备的瓦具有较高的强度和较长时间的使用寿命。加入碳酸钙能提高制品的硬度和韧性，减小其变形与收缩。加入石墨能在制瓦脱膜过程中起脱膜剂作用，并能阻止制品中塑料成分的光氧化，提高制品抗老化能力。

废塑料做成的塑木型材，用于户外、厨房、卫生间

塑木制品是使用木粉或植物纤维超高份额填充废旧塑料，同时添加木粉相关增粘及相容感性剂，经挤出成型制成板材、型材、管材替代相应木制品。塑木制品除具有木加工的优点外，还具有强度高、防腐、防虫、防湿，使用寿命长，可重复使用等优点，已经越来越多的用于户外景观，家居装潢等领域，发展前景极为广阔。浙江金迪集团与浙大材化学院联合组建，生产“木塑”，就是“木头”加“塑料”，这是一种可再生利用的材料，原料就是废木屑和废塑料，外表看起来像木头，里面却有一个一个的小孔。普通木材放在室外2~3年就开始腐烂了，而“木塑”却可以经受10~20年的风吹雨打。更奇妙的是可以通过调节合成木塑的成分比例来控制它在何时腐烂，自然降解。这种新材料特别适用于户外、厨房、卫生间等地。

废泡沫塑料制备外墙保温材料、隔音板

随着技术的不断进步，废塑料再利用转向了有更大市场潜力的建筑保温材料。比如，将废聚苯乙烯经过加热消泡后可重新制成隔热保温板材;将消泡的聚苯乙烯泡沫塑料加入一定量的改性剂、催化剂、稳定剂等经过加热等方式可在模具中制得硬质聚苯乙烯泡沫塑料板。此塑料板既可以单独使用，也可以与陶粒混凝土形成层状复合材料;还可以再用薄铝板包敷制成铝塑板，用废聚苯乙烯泡沫塑料制成的铝塑板密度较低，这就大大减轻了结构载荷，有利于房屋抗震;同时用废聚苯乙烯泡沫塑料制成的铝塑板比泡沫混凝土、沥青玻璃棉毡等建材的保温性高，且经冬天实际检测不会出现反霜、结露现象;将废聚苯乙烯泡沫塑料制成铝塑板的工程造价低，操作简便，损耗量小，尤其在北方采暖地区具有广泛的用途和良好的市场前景。

废塑料混合混凝土、沥青，用于铺路！你见过吗？

废塑料应用于道路工程：防冻、抗渗，提高了稳定性、增加了坚硬度

国内外的研究成果表明将再生塑料应用在道路工程中是可行的,并已经运用在实际工程当中。

俄罗斯研究人员在道路建设中将泡沫塑料作为一种新型道路隔温材料,用来替代传统的防冻层,以保障路基不产生冻结、聚流和层状冰晶体的析出,并起到预防道路冻胀和翻浆的作用。

利用混合废塑料改善道路沥青的性能,研究发现废塑料的掺加有利于降低沥青的温度敏感性、提高沥青的高温稳定性能,而且废塑料的掺加在一定范围内对于沥青低温性能的改善也起到了积极的作用。

匈牙利研究人员则使用新技术将废弃塑料加工成一种新型合成材料,这种合成材料与沥青按比例混合后可用于铺路,增加路面的坚硬程度,减少碾压痕迹的出现。

改性混凝土：将塑料废弃物进行回收、分类、清洗、破碎成颗粒状或粉状后掺入混凝土当中,形成的再生塑料改性混凝土。但能够约束混凝土内部裂缝的产生和发展,使混凝土表现出更好的延展性。塑料本身不溶于水,较难溶于化学溶剂,用其形成塑料混凝土抗渗性优于普通混凝土。