而压差开关的另外一个设定点可以现场调整用作模块机组压差过大(即模块机组内部结垢或堵塞)指示。具体方法是在正常的水流量下,调整压差开关该设定点调整螺丝使其闭合或输出的指示灯亮,然后缓慢旋进使压差开关断开或输出指示灯灭后再1~2圈即可。即如果模块机组进出水管和换热器之间的压差大于设定值即可发出报警信息提示用户清洗换热器及管路。
压差式流量开关具有流量控制准确、对系统不再额外增加阻力、又对水管管径没有要求以及无水流扰动干扰等特性,可取代任何形式的靶式流量开关作为
HVAC水系统的流量控制,相对于靶式流量开关它可以避免水泵气蚀引起的假流量(实际流速很大,但水中混有空气而实际流量并不大),因而可广泛应用在使用钎焊板式换热器、套管式换热器和壳管式换热器的模块式风冷热泵机组水流量控制并兼有部分防冻保护的功能。
3压差式水流量开关在模块机组中应用
3.1水流量保护和堵塞指示
对于模块机使用的钎焊板式换热器、套管式换热器或壳管式换热器其压差与流量的曲线可能不尽相同,如果每个模块机使用一个固定设定点压差开
关,可以在工厂进行测试确保配置的压差开关的保护流量值合适。建议断开流量大于额定流量的50%,复位流量建议小于额定流量的80%。
如果模块机组只有主模块接收水流信号,可以采用可调双设定点压差开关。根据模块机组的进出水管的压降与流量曲线调整压差设定值,另外一个设定点可以用作换热器堵塞或结垢指示,具体安装位置参考上图。
3.2压差旁通控制
在模块机组的水系统中,通常模块机组侧水系统采用定水量系统可以保证模块机组运行的稳定,末端侧水系统采用变水量系统可以减少水泵能耗及实现末端之间的冷量转移,对于末端的控温和减少设备的初投资及降低运行费用非常有利。
为了满足模块机组侧的定水量控制和末端侧的变水量控制,通常采用压差旁通控制方法,即末端侧水流量发生变化(即负荷发生变化,因末端的容量与实际负荷一致)引起主管路的压差也随着发生变化。根据水泵的性能曲线,如果保证主水管供回水压差不变,也就保证了水泵的流量,同样进入到机组的水流量也不发生变化。
Delta-PFS?双设定点压差开关可应用于变水量系统控制供回水管之间的压差,即当供回水压差超过压差开关高限设定点时,压差开关的高限输出的NO与C端闭合,使浮点控制的电动旁通阀门执行开启动作,减少供回水管之间的压差;当供回水管之间压差低于压差开关的低限设定点时,压差开关低限输出的NO与C端闭合,使浮点控制的电动旁通阀执行关闭动作。当供回水管之间的压差介于压差开关高限和低限设定点之间时,浮点控制的电动旁通阀不动作,维持恒定的流量从而保持了压差的恒定。双设定点压差开关可以是一个浮点压差旁通控制器,通过调整压差开关的高低限设定点,可以调整浮动带,大大优于以往的压差控制器的开关量控制方法。
4结束语
在模块机组上每个模块上使用压差开关或主模块使用压差开关,都得到了很好的效果,尤其在模块增减时造成的主水管的流速变化及水管路有少量空气时,压差开关工作非常稳定,不会出现类似靶流开关的漂浮情况,经反复的测试动作和复位流量均有明确的流量值,具有比靶流更优异的性能。