单螺杆泵的型线分析及工艺方法

一、单螺杆泵的优点：

单螺杆泵由于型线简单、型面精度要求不高，可采用无屑加工的高效工艺，所以价格低，在其结构及适应性等方面也有诸多优点，在非润滑介质、含固体介质和腐蚀性介质的输送方面独树一帜。目前，国内生产单螺杆泵的企业远多于生产双、三螺杆泵企业。单螺杆泵中单头单螺杆泵(即1／2型面)占绝大多数，而国际上已逐步推广先进的双头单螺杆泵(即2／3型面)。本文分析了它们的优缺点并探讨其工艺途径和横截面型线(各公式推导过程从略)，为新型线的推广和应用提供参考。    

二、单螺杆泵几种型线的分析及工艺探讨：

（ 一）、单螺杆泵几种型线的分析：

1、  型线种类：

1）、  常规型线(1／2型面横截面型线如图l例所示，简称A型，是最古老的型线，由法国工程师Myan0首先提出。转子截形为圆。其直径D=2 a，偏心距e，节距t，单头。定子截形是两半径为a，圆心相距4e的长圆。其参数:节距T=2t，双头。转子运动轨迹是转子截面重心以e为半径在2 e为半径的圆内滚动r即所谓卡丹诺圆问鄹的行星运动。转子头数
与定子头数之比为12。

2）、新型线(2/3型面)
  横截面如图l（b）(c)所示，简称B型、C型，是近几年国内外提出的新型线。
    B型转子截形为半径a，圆心相距4 e的长圆，其直径D=2 a，偏心距e，节距t，双头。C型转子截形是类椭圆，其直径D=2a，偏心距e，最大半径b=a+2e，节距t，双头。  
    定子截形的形成如图I(d)圳所示。如前述卡丹诺圆运动，滚动半径为1．5 e，以e为半径的圆上一点运动轨迹谓之骨线(图2的三棱状内摆线K)。转子运动时，其对称轴线4 9问线段与骨线共轭，运动过程中转子外廓的展成线即为定子型线。虽运动轨迹相同，由于转子截形不同，所展成的定子型线差异甚大，B型为三瓣花形C型为类三角形。其节距丁=1．5 t，三头。转子头数与定子头数之比为23。
nload="javascript:if(this.width>screen.width-333)this.width=screen.width-333" border=0>
      
 
nload="javascript:if(this.width>screen.width-333)this.width=screen.width-333" border=0> 
 
  
 2、型线方程：

A B型转子型线方程相同i C型转子型线方程为类椭圆。
新型线定予方程与骨线相关。图2中，滚圆上的A1点，当圆心转过由角时运动至赴点，其骨线方程为式(I)。B型定子廓形是以a为半径的骨线等距线(侣线)与以a为半径的圆弧组成。侣线方程为式(2)。纯圆弧段是圆心不在原点的圆方程为式(3)。X0和Y0为骨线尖点坐标。C型定子型线方程与B型类似，故略。

3、各型面优缺点

1）、A型

优点：转子和定子型线简单，生产历史长，加工经验丰富，有高效、经济的工艺方法。如转子采用连续冲压工艺制造空心螺杆厂(图3)，不仅高效、省材，而且可提高泵的效率和寿命。通常，定  子多采用模具加工的橡胶制品。然而在高压情况，因橡胶受压变形，使介质回流，泵效率急剧下降，有的高压泵效率仅l．0％左右。解决此问题，刚性套是一个有效途径。因A型定子型线简单，使其刚性套的制造较容易（图3）