精密机床的通用操作规程:
一、 基本要求: 精密机床系指座标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外园磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床而言。
1. 精密机床必须严格定人定机并保持较长时间的相对稳定。
2. 操作者必须经过考试合格,持有本机床的《设备操作证》,方可操作本机床。
3. 操作者须熟悉本机床的结构、性能、加工规范、操作程序方法和维护保养规程。
4. 操作者应保持本机床及全部附件的完正与良好,对本机床的技术状态负责。
5. 精密机床所使用的工具,必须是标准的、专用的。 操作者应保持工作间的整洁,做到无积灰、无切屑,不堆放与工作无关的工件和什物。打扫工作间时,只准用拖把拖,不得用扫帚扫。
二、 工作前认真作到:
1、 仔细阅读交接班记录,了解上一班机床运转情况和存在问题。
2、 检查机床外露导轨面、滑动面、转动面及工作台面等,如有工具、障碍物、杂质、油污、切屑等,必须清理、擦试干净、上油。
3、 检查机床工作台面、导轨面及各主要滑动面有无新的拉、研、碰伤、如有,应通知、班组长或设备员一起查看,并做好记录。
4、 检查安全防护、制动(止动)、限位和换向装置应齐全完好。
5、 检查机械、液压、气动等操作手丙、伐门、开关应处于非工作的位置上。
6、 检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。
7、 检查润滑系统储油部位的油量应符合要求,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑图表现规定进行人工加油或机动泵打油,查看油窗是否来油。