电动调节阀如何使用以及维修？

安装使用注意事项

　　基本误差限；全行程偏差；回差；死区；泄漏量（在要求严格的场合时进行）。

　　如果是对原系统中调节阀进行了大修，除了对上述各项进行校验外，还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。

　　调节阀在现场使用中，很多往往不是因为调节阀本身质量所引起，而是对调节阀的安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此电动调节阀在安装使用时要注意以下几方面：

　　（1）调节阀属于现场仪表，要求环境温度应在－25～60℃范围，相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合，应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。

　　（2）调节阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。

　　（3）安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高，在管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。

　　（4）调节阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为保证不使杂质残留在阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。在使用手轮机构后，应恢复到原来的空档位置。

　　（5）为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。

　　同时还应特别注意，调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。

　　（6）电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为Φ11.3mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中，在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面，检修后要还原成原来的隔爆要求状态。

　　（7）执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑，低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。

常见故障部位及原因分析

　调节阀工作性能的好坏会直接影响整个调节系统的工作质量。由于调节阀在现场是与被调介质直接接触的，工作环境十分恶劣，因此容易产生各种故障。在生产过程中，除了随时排除这些故障外，还必须进行经常性的维护和定期检修。尤其是对使用环境特别恶劣的调节阀，更应重视维护和定期检修。

　　不同形式的调节阀，其故障及其产生原因是不一样的。现以四川仪表总厂生产的直行程电动调节阀为例，说明电动调节阀的一般故障及检修方法。

　　伺服放大器

　　伺服放大器正常工作状态时：

　　（1）无输入信号时，不应有输出电压。

　　（2）开环死区电流≤160μA（Ⅱ型为100μA）。

　（3）输入信号＞240μA（Ⅱ型为150μA）时，输出负载电压为?205～220V?AC。

　　（4）输出电压基本对称。

　　若伺服放大器工作不正常，则各部分可能有以下几种情况：

　　（1）前置磁放大器

　　①无信号输入时，双拍磁放大器输出通过电位器W101可调至零。不能调零则可能是：

　　A、变压器W101脱焊或损坏。

　　B、电阻R110、R111和电解电容C101、C102虚焊或脱焊。

　　C、二极管D105～D108虚焊或损坏。

　　D、偏移电流不正常。

　　E、交流绕组不对称。

　　②有输入信号，但无输出或输出不对称可能是：

　　A、变压器B301供交流绕组电流的次级端电压不对称。

　　B、电阻R110和R111的阻值有变化，电解电容C110、C111损坏。