各种阀门堆焊焊条的成分是什么？

　　注意事项：

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.焊前焊件不预热，焊后不需热处理。

　　D512阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-03

　　说明： D512是钛钙型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，交直流两用 ，焊接工艺良好。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

　　用途： D512是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Cr 其它元素总量

　　保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00

　　堆焊层硬度： （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）

　　参考电流 （AC、DC） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 170~210

　　注意事项：

　　1.焊前焊条须经150℃烘焙1h。

　　2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

　　D516MA阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrMn-A-16

　　说明： D516MA是低氢钾型药皮的高铬锰钢堆焊焊条，堆焊层金属具有良好的耐磨、耐热、耐蚀以及抗热裂性能，焊接工艺简单，焊前不预热，焊后不用热处理，堆焊层可进行切削加工。

　　用途： 用于堆焊工作温度在450℃以下的受水、蒸汽、石油介质作用下的部件，如25号铸钢、高中压阀门密封面。

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Mn Si Cr

　　保证值 ≤0.25 6.00~8.00 ≤1.00 12.0~14.0

　　堆焊层硬度： HRC≥38-48

　　参考电流 （AC、DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 180~190

　　注意事项：

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.焊前应将焊件上的油污及杂质清理干净。

　　D517阀门堆焊焊条 符合 GB EDCr-B-15

　　说明： D517是低氢钠型药皮的2Cr13型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属为2Cr13马氏体高铬钢。堆焊层具有空淬特性，一般不需进行热处理，硬度均匀，可在750-800℃退火软化，当加热至950-1000℃空冷或油淬可重新硬化。

　　用途： D517是一种通用性的表面堆焊用焊条，堆焊层比D502更硬、更耐磨，较难加工，用于堆焊碳钢或低合金钢轴、过热蒸汽用阀件、搅拌机桨、螺旋输送机叶片等。

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Cr 其它元素总量

　　保证值 ≤0.25 10.0~16.0 ≤5.00

　　堆焊层硬度： （焊后空冷）HRC≥45（耐软化至500℃）

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 170~210

　　注意事项：

　　1.焊前焊条须经300-350℃烘焙1h。

　　2.焊前需将工件预热至300℃以上，焊后如进行不同的热处理可获得相应的硬度。

　　D547阀门堆焊焊条 符合 GB EDCrNi-A-15

　　说明： D547是低氢钠型药皮，合金钢芯的CrNiSi型阀门堆焊焊条，采用直流反接。堆焊金属依靠硅进行强化，得到具有一定铁素体的奥氏体组织，使之具有良好的抗擦伤、耐腐蚀、抗氧化等性能。

　　用途： 用来堆焊570℃以下工作的电站高压锅炉装置的阀门密封面及其它密封零件。

　　熔敷金属化学成分（%） 化学成分 C Mn Si S P Ni Cr

　　保证值 ≤0.18 0.60~2.00 4.80~6.40 ≤0.030 ≤0.040 7.00~9.00 15.0~18.0

　　堆焊层硬度： HB 270-320

　　参考电流 （DC ） 焊条直径（mm） φ3.2 φ4.0 φ5.0

　　焊接电流（A） 80~120 120~160 160~200