什么是7S管理及考核制度?

   2017-01-02 互联网6460

    18、各班组使用的气泡纸、白纸等必须及时整理并用框定置堆放。严禁散乱放置影响现场整洁,违者每次扣除3-5分。

    19、所有水槽半成品不得直接裸放在地上,必须以橡皮垫或气泡纸进行铺垫隔离,避免碰伤、划伤水槽,违者每次扣除5-7分。

    20、抛光返修水槽必须进行及时

    清理,返修周期不能超出二个工作日。堆放时做到不同型号的水槽分开放置,并保持在同一高度。严禁不按规定乱堆乱放,将追究相关人员的责任,违者每次扣除5-10分。

    21、、抛光车间辅料使用必须有序摆放。用过的与没有用过的辅料要进行区分,以提高辅料的利用率,违者每次扣除3-5分。

    22、因工作场所原因,抛光班组必须一个月进行墙体清扫与窗户清扫工作,以提高车间整体清洁,违者扣除班组长5-10分。

    23、抛光车间等离子切割处的废料必须随时进行清理,不得积累一定的量才作清理,违者每次扣除班组长5-10分。

    24、包装班组的喷涂工序必须每日进行料渣的清理,避免料渣堵塞管道,违者每次扣除5-10分。

    25、各种靠模在使用后必须进行清洁并及时归位,严禁乱摆乱放影响车间整洁,违者每次扣除3-5分。

    26、包装班组的配件与包材必须定量进行领用,且在工作现场必须摆放整齐并进行标识。小物件不干胶必须整齐放置在固定位置且随时保持整洁,违者每次扣除3-5分。

    27、包装现场产品必须

    按规定进行逐个包装。包装箱必须摆放整齐一致,配件摆放也必须整齐一致。严禁配件与产品乱摆乱放,影响包装现场秩序,违者每次扣除3-5分。

    28、产成品在没有进仓前必须整齐按序摆放,每一排成品都在一条直线上。班组长及包装人员在安排位置时必须做好规划,减少不必要的重复搬运劳动。

    29、仓库内物品摆放必须整齐且占库位比较合理。每个物品必须有库存卡与之对应且账与数量保持一致,违者每次扣罚5-7分。

    30、出库领用必须做到‘先进先出’,不得出现库存物资过期失效的事件,发现一次损失由直接责任人承担。

    31、配件、包材、五金工具、辅助材料、呆滞品必须进行分区域放置,并做好标识。验收不合格物资在没有处理前必须进行清楚的区分标识,防止用于正常生产中。

    32、所有物料架必须定期进行除尘,保持库存环境清洁干爽。

    33、超过三个月无出库记录的物资必须提交清单交生产课进行处理,以便制订处理措施,降低库存积压。

    34、所有消防器材必须由班组负责任定期进行检查确保有效,消防器材必须配置足够,消防通道严格堵塞,违者每次扣除5-10分。

    35、严禁私自使用消防设备做为它用,如消防管进行接水等。严禁私自使用消防水进行其它活动。

    36、办公区域必须保持清洁整齐。各种文件进行分类保存并进行明显标识,提高工作效率,违者每次扣除5-10分。

    37、各工作台面必须保持无杂物,重要工作文件不得随意放在台面明显处。工作椅背上不得放置任何物品。违者每次扣除5-10分。

    37、办公场所严禁吸烟,违者按公司相关制度进行处罚。

    38、办公场所严禁喧哗嘻闹,严禁在上班时间吃零食做工作无关之事,违者每次扣除5-10分。

    39、上班时间所有员工必须穿工作服、戴工作证。制服穿戴必须统一严格按照公司规定进行时令性更换,违者每次扣除5-10分。

 
举报收藏 0打赏 0评论 0
点击排行