压铸模安装作业规范

图5-15 调节合适的锁模力

5.1.1.16调整顶板行程：手动操作机器开型(模)到位，设定较小的顶出压力作手动顶前、顶后运动，调整顶杆运动行程(通过调整限位开关或感应开关的位置来实现)，要求顶针顶出到位后顶出的铸件不会自动掉下，而用夹具可以轻易取出，如图5-16所示。

a)

b)

图5-16 调整顶板行程

a) 调节合适的顶出压力 b)调整感应块的位置

5.1.1.17如果型(模)具装有液压抽芯机构，应接通抽芯液压缸管路和抽芯行程开关线路，操作机器检查抽芯运动，并调整好抽芯液压缸的行程。如图5-17所示。

图5

-17 检查抽芯运动

5.1.1.18如果型(模)具采用水冷，应接通型(模)具上冷却水进出水管，然后进行通水试验，要求联接处无渗漏现象,如图5-18所示。

图5-18安装型(模)具冷却水

5.1.1.19如果型(模)具有预热装置，应接通预热管路。中、小型型(模)具通常采用液化气燃烧加热，如图5-19所示。

5.1.1.20型(模)具安装之后，即可进行试生产运行。

图5-19 预热型(模)具

5.2压铸型(模)安装应注意的问题

5.2.1压铸型(模)螺旋压板安装要求

5.2.1.1当合型力≤1350kN，其动、定模螺旋压板各为2块。

5.2.1.2当合型力在1600～4000 kN，其动、定模螺旋压板均不少于3块。

5.2.1.3当合型力≥4000 kN，其动、定模螺旋压板均不少于4块，如图5-20所示。

图5-20 动、定模螺旋压板

5.2.1.4紧固压板时，必须采用呆扳手，对动、定模上所安装的压板，应交叉、交替拧紧其紧固螺母,如图5-21所示。

图5-21 拧紧压板紧固螺母

5.2.2大型压铸型（模）具在安装大型压铸型(模)具时，动、定模一般采用分步安装法：先装定模，作初步紧固后再装动模，而后装顶杆或拉杆，其余装法与前相同。

5.2.3抽拉杠机构的操作方法

对于大中型卧式冷室压铸机，为了便于装卸压铸型(模)，通常将合型(模)装置上方的一根拉杠(哥林柱)设计成活动形式，在装卸压铸型(模)时，将一 根拉杠抽出，装卸完后，再将拉杠装上。抽拉杠机构分为机动抽拉杠机构和液压抽拉杠机构。机动抽拉杠机构是利用机器合开型(模)的运动和适当人工操作将拉杠 抽出一定距离；液压抽拉杠机构是采用液压油缸抽拉杠，下面以力劲机械厂有限公司生产的DCC1250卧式冷室压铸机为例，说明液压抽拉杠机构的使用方法：

5.2.3.1选用手动操作方式，使机器开型(模)到位。

5.2.3.2在操作显示平台上选择抽杠至"1"位，输入压力参数值。

5.2.3.3 抽杠旋钮开关拨至ON，此时活动拉杠两端的开合螺母或夹紧块自动松开到位,如图5-22所示。

图5-22 夹紧块自动松开

5.2.3.4 用手按住抽杠按钮，拉杠缓慢从动型座板中抽出，按要求抽出一段距离后，停止按钮,如图5-23所示。

a)

b)

图5-23 抽出拉杠过程

a) 按住抽杠按钮 b)一根拉杠向后抽出

5.2.3.5 压铸型(模)装卸完成后，按住拉杠复位按钮，拉杠自动回复到原位后停止(限位开关控制位置),如图4-67所示。

6、相关记录及编号