3) 锁模到位确认限位开关 (吉制) 是否损坏。
4) 若锁模条件均满足而无锁模信号输出则是电脑损坏。
(2) 电脑有信号输出，但是仍然不锁模则检查
1) 锁模压力是否正常(按锁模按钮观察压力表上的压力值)。
2) 十四路放大板是否正常 (工作时其输入、输出灯同时亮)。
3) 常慢速阀是否调节不当或损坏，开锁模阀是否调节不当或损坏。
4) 检查电气箱锁模输出至油阀线路联接是否正常，锁模电磁阀线圈是否正常。
5) 锁模油缸是否损坏。
8．无低压锁模
检查及分析：观察电气箱面板上低压锁模指示灯是否亮。
1) 灯不亮，则检查低压锁模感应开关，看能否感应到或已损坏。
2) 如灯亮，则检查低压拨码是否调节好或损坏。
9．无高压锁模
检查及分析：如果锁模运动到高压感应开关时无高压，应检查高压感应开关是否损坏或感应到，总压设定过低也没有高压锁模。
10．无常速锁模
检查及分析：观察电脑有无常速输入、输出。
1) 电脑无常速输入，则检查外部常速选择旋钮至电脑的线路是否正常。
2) 电脑有输人、无输出，则为电脑故障。
3) 电脑有输入、输出则检查：十四路放大板工作是否正常；十四路放大板至油阀线路是否正常；油阀线圈是否损坏。
4) 常速液压阀阀芯被异物卡住或常速流量过小。
11．不开模
检查及分析：首先应观察主电气箱面板上开模指示灯是否亮，主电脑是否有输入、输出。
(1) 无信号输出检查项目
1) 开模到位感应开关是否正常。
2) 手动时，电脑上开模信号灯应亮，否则应检查开模按钮至电脑间的接线是否正常，如正常则电脑有故障。
3) 自动时，如果自动选择旋钮线路接触不良(打料时振动有可能造成自动信号断路)，可能导致不能完成一个动作循环。
(2) 若电脑工作正常（有输入、输出）则检查
1) 十四路放大板是否工作正常。
2) 十四路放大板至油阀线路是否正常，油阀线圈是否损坏。
3) 开模阀芯是否被异物卡住。
4) 开模压力是否不正常 （观察压力表）。
5) 活塞杆与十字头的固定螺母是否松脱。
6) 锁紧模后突然停电，时间长也有可能打不开模，此时应将总压设至最大，选择快速开模，按住起压按钮，再点动开模按钮作开模运动。
7) 检查锁开模油缸是否有泄漏。
12．无压射动作(简称不打料)
检查及分析：手动操作冲头运动正常，但自动时没有压射动作，则检查以下各项(热室压铸机应拆下锤头检查)：
1) 手动、自动选择旋钮是否正常。
2) 锁模终止感应开关与锁模确认限位开关没有配合好，锁模终止感应开关感应到，但锁模终止确认限位开关没有压住，或限位开关损坏。
3) 射料终止感应开关损坏。（热室压铸机没有此项）
4) 压射一速、回锤油阀是否有电信号，阀芯是否动作。 -
5) 射料时间过短或一速调节过慢。
6) 射料油缸损坏。
7) 液压系统无压力。
8) 扣前是否到位。（冷室压铸机没此项）
13．无二速压射运动
检查及分析：手动操作冲头动作正常，自动操作时无二速压射运动。首先应观察电脑有无二速压射信号输入，自动时有无二速信号输出 (热室压铸机应拆下锤头检查)。
(1) 无信号输入检查项目
1) 检查二速感应开关是否正常。
2) 射料时间是否设定合适。
3) 一速运动是否正常。
(2) 电脑有信号输入、输出检查项目
1) 十四路放大板是否有输入及输出至油阀。
2) 油阀线圈是否正常。
3) 二速控制阀是否正常，二速插装阀是否正常。
4) 一速行程过长，二速已没有行程。
14．压射无力
检查及分析：先查看有无二速信号及压射是否有二速，无二速则见二速故障分析，有二速则检查如下项目：
1) 一、二速调节是否合乎要求，二速流量调节是否能正常打开二速流量阀。
2) 快压射蓄能器氮气压力是否在要求范围内。
3) 压射压力设定是否过小。
15．压射掉压
检查及分析：冲头在压射时压力骤降，则检查：
1) 压射油缸、减压阀、插装阀是否内泄。
2) 截止阀是否拧紧。
3) 是否有氮气，氮气压力不足或氮气压力过高。
4) 蓄能器有故障。
16．熔炉温度不能控制
检查及分析：熔炉加温一段时间后，其温度表指针不动。原因如下：
1) 探热针线路接反、松动或探热针损坏。
2) 温度表损坏。
17．报警
检查及分析：如果机器在手动或自动操作时出现报警情况，即电气箱报警灯闪烁，同时在电气箱上的扬声器发出嗡鸣声，可能是如下因素引起(当机器有故障显示功能时，可以直接根据显示屏上所显示的故障位置进行处理)：
浙公网安备: 33028102000314号