压铸机故障的诊断

   2016-05-05 互联网佚名6640
核心提示:卧式冷室压铸机故障的诊断压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆,操作者应引起高度的重视,并冷静观察,判断故障所发生的部位及可能的原因,确定出可行的检修方法。必须提醒操作者:应按公司制定的“工作程序”进行工作,不要违章操作

卧式冷室压铸机故障的诊断

压铸机在工作过程中一旦出现故障先兆,操作者应引起高度的重视,并冷静观察,判断故障所发生的部位及可能的原因,确定出可行的检修方法。必须提醒操作者:应按公司制定的“工作程序”进行工作,不要违章操作,以免造成更大的事故。处理机器故障,可按以下步骤进行:

(1)通过看、听、测试,判断故障的症状及位置。
(2)分析造成故障的可能的原因。
(3)查阅设备运行记录和故障档案。
(4)确定相应的处理方法和工作步骤。
(5)动手检修。

下面以力劲机械厂有限公司生产的卧式冷室压铸机为例,分析压铸机在工作过程中可能出现的故障及诊断方法。

一、泵不能启动

检查及分析:按液压泵起动按钮,观察液压泵继电器是否吸合,如图1所示。

(一)若液压泵启动后继电器无吸合则检查:

1、液压泵热继电器是否动作或损坏。
2、电源电路是否正常(用万用表检查)。
3、起动和停止按钮触点是否正常,控制线路是否断路。
4、继电器线圈是否损坏(用万用表检查)。

(二)若液压泵启动后继电器有吸合则检查

1、液压泵是否损坏。
2、三相电源与液压泵连接线路是否正常。
3、液压泵是否损坏或装配过紧,要求:用手转动联轴器应轻松,左右移动联轴器应有3~5mm左右的间隙。

二、按液压泵起动按钮,热继电器跳闸

检查及分析:按压泵起动按钮,热继电器跳闸,如图2所示,与电流、负载及两相阻值是否对称、控制线路能否自锁有关。

1、液压泵热继电器损坏或整定电流过小。
2、电压过低致使电流增大或三相电压不平衡。
3、液压泵三相绕组阻值不平衡。
4、总压或双泵压力调节过高,致使机器超负荷运转而跳闸。
5、液压泵损坏或装配过紧。
6、控制回路不能自锁。

三、无总压

检查及分析:液压泵起动后,按起压按钮,首先观察压力指示电流表有无示值,以确定比例压力阀(比例溢流阀)电磁线圈有无电流,区分是电器还是液压鼓掌,如图3所示。

(一)若有电流输入则检查
1、液压泵是否反转(人面对液压泵轴方向,顺时钟转动为正转)
2、检查溢流阀,看是否调节不当或卡死,如图4所示。
3、检查截止阀是否关闭,如图5所示。
4、压射一速、二速插装阀是否丢失或松脱。

(二)若无电流输出则检查
1、整流板是否正常,压力比例放大板是否调节不当或损坏。
2、观察电脑是否正常,用手按起压按钮,看电脑上相应点有无输入,总压点有无输入,如果无输入,则检查起压按钮至电脑间线路是否正常,若有输入而总压点无输入则电脑故障。
3、检查电比例板输出至油阀之间线路是否正常,电比例圈是否正常。
4、检查压力拔码是否正常。

四、无自助

如果手动动作都正常,而无自动动作,则应检查安全门限开关是否正常,有关动作是否回到原点(依据机器使用说明书的要求)。例如在进行自动动作前应满足如下条件:1、安全门输入信号点亮;2、自动输入信号点亮;3、锁型(模)输入信号点两;4、顶针回限输入信号点两。

如果手动动作不正常,应先检查并排除。

五、不能调型(模)

检查与分析:选择调型(模)方式进行操作,机器无法实现调型(模)运动,应检查如下内容:

1、调型(模)运动的条件是否达到;
2、调型(模)压力值是否设定太低;
3、手动操作方式是否正确;
4、以上内容检查如果没有问题,则检查如下内容:
(1)调型(模)液压马达是否卡住或调型(模)电机是否损坏,如图6所示
(2)调型(模)液压阀阀芯是否卡住。
(3)调型(模)机构各传动副之间是否磨损或卡住

六、全机无动作

检查及分析:起动液压泵后,全机手动,自动均无动作,手按起压按钮(拔码已设定参数)看是否有压力,如图7所示。

(一)若无压力则检查
1.整流板是否损坏或保险管烧坏。
2.P01板输入输出是否正常。
3.检查比例溢流阀是否调节适当或损坏、卡死。
4.电脑工作是否正常。
5.压力拔码是否损坏,线路是否正常。

(二)若有压力则检查
1、十四路放大板是否正常,如图8所示。
2、所有油阀线0V线接驳是否正常。

七、不锁型(模)

检查及分析:关好安全门,按动锁型(模)按钮(如装有模具则应选择慢速,以免撞坏模具),观察电箱面板上锁型(模)指示灯是否亮或主电脑有无锁型(模)信号输出,如图9所示。

(一)若无信号输出则检查
1、是否有信号输入,无信号输入则检查外线路。
2、顶针是否回位,顶针不回位不能锁型(模)
3、锁型(模)到位确认限位开关(吉制)是否损坏
4、若锁型(模)条件均满足而无锁型(模)信号输出则是电脑损坏。

(二)电脑有信号输出,但是仍然不锁型(模)则检查
1、锁型(模)压力是否正常(按锁型(模)按钮观察压力表上的压力值)。
2、十四路放大板是否正常(工作时其输入、输出灯同时亮)。
3、常慢速阀是否调节适当或损坏,开锁型(模)阀是否调节不当或损坏。
4、检查电箱锁型(模)输入至油阀线路接驳是否正常,锁型(模)电磁阀线圈是否正常,锁型(模)油缸损坏。

八、无低压锁型(模)

检查及分析:观察电箱板上低压锁型(模)指示灯是否亮。
1、灯不亮,则检查低压锁型(模)感应开关,看能否感应到或损坏。
2、如灯亮,则检查低压拔码是否调节好或损坏。

九、无高压锁型(模)

检查及分析:如果锁型(模)运动到高压感应开关时无高压,应检查高压感应开关是否损坏或感应到,总压设定过低也没有高压锁型(模)。

十、无常速锁型(模)

 
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