压铸机故障的诊断

３、电脑电池的电压太低：ＰＬＣＣＰＵ程序电池电压过低，必须尽快更换电池，避免程序丢失。
４、曲肘润滑报警：曲肘润滑油压达不到设定压力。
５、顶针限位报警：顶针出限和顶针回报同时被异物感应到。
６、抽芯限位报警：抽芯行程前后限位开关同时为ＯＮ；或未选择抽芯，抽芯入限为ＯＮ。
７、电机过载报警；电机过载，同时电机停止转动。
８、调型（模）限位报警：模薄、模厚限位开关同时为ＯＦＦ。

二十二、不顶针

检查及分析：顶出液压缸不能实现顶针动作，应先观察电箱面板上顶针工作指示灯是否亮或电脑有无信号输出。

（一）若指示灯不亮或电脑无信号输出则检查
１、是否开型（模）到位。
２、若装有抽芯，抽芯是否出限到位。
３、顶针限位开关是否损坏。

（二）若电脑有信号输出则检查
１、顶针压力是否正常（观察压力表）。
２、十四路放大板是否正常（观察十四路放大板上顶针输出指示灯是否亮）。
３、十四路放大板至液压阀的的线路是否开路，油阀线圈是否正常。
４、顶针油阀是否正常，顶针液压缸是否有内泄现象。
５、型（模）具顶针被卡住，顶针顶不出，如图１６所示

二十三、电脑故障

检查及分析：观察电脑ＰＬＣ上各指示灯，进行如下分析：
１、ＰＯＷ电源指示灯不亮，表示无电源供给；亮绿灯表示正常。
２、ＡＬＭ亮红灯，表示ＣＰＵ工作不正常；灯不亮表示正常。
３、ＢＡＴ亮红灯，电脑电池失效；亮黄灯，电脑电池电量不够；灯不亮表示正常。
４、ＲＵＮ亮绿灯，表示ＣＰＵ工作正常；灯不亮，表示ＣＰＵ工作不正常。

二十四、液压系统油温过高

检查与分析：机器连续工作一段时间后，液压系统油温过高（正常油温15℃-55℃），查如下项目：
1、冷却水进水量不够，要求进水量符合机器使用说明书要求。
2、冷却器内积垢太多未能按要求清理。
3、油箱液压油储存量低于最低油位线。
4、液压系统有内泄现象。

二十五、液压缸的泄漏

液压缸泄漏是液压缸产生各种故障原因之一。

液压缸的泄漏包括外泄漏与内泄漏两种情况。外泄漏是指液压缸缸筒与缸盖、缸底、油口、排气阀、缓冲调节阀、缸盖与活塞杆处等外部泄漏，它可以从外部直接观察出。内泄漏是指液压缸内部高压腔的压力油向低压腔渗漏，它发生在活塞与缸内壁、活塞内孔与活塞杆连接处。内泄漏不能直接观察到，需要从单方面通入压力油，将活塞停在某一点或终端以后，观察另一油口是否漏油，以确定是否有内部泄漏。

不论是外泄漏还是内泄漏，其泄漏原因主要是密封不良，连接处结合不良造成；其次还有缸筒受压膨胀产生内泄漏，有焊接结构的液压缸焊接不良产生外泄漏。

二十六、双泵供油系统出现噪声

检查及分析：当系统执行机构快速运动，即双泵合流时，液压泵及输出管路产生异常噪声。应检查如下项目：
1、吸油管或过滤器堵塞。
2、泵内吸进空气、困油与气蚀现象。
3、泵壳体固定不牢固。
4、泵内运动部件卡死或不灵活。
5、双泵输出油液合流位置距离泵的出口太近，一般双泵排油管合流处距泵出油口应大于200毫米。